球磨机耐磨钢球

球磨机钢球根据工艺和材质可以分为：
1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；
2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。

本公司制造的新型高效抗磨锻造钢球、锻造钢段 依据YB/T091-2005锻（轧）钢球标准选用优质钢坯，经高温形变、空气锤模锻成型，连续滚动淬火及独特的低温回火工艺。

并拥有国内***的滚锻钢球生产线，滚锻钢球具有硬度高、磨耗低、不破碎、不失圆等特点，越来越被使用企业接受和认可，与铸造磨球相比具有超高的性价比，必将成为市场上的主流研磨介质，目前滚煅钢球已被国内多家大型矿山企业使用，并出口多个加家和地区，得到了用户的极高评价。公司拥有***的质量检测设备，完善的质量保证体系。配备有FSQ直读光谱仪、***材料试验机、落球试验机、高倍金相显微镜、动载磨料磨损试验机等一大批先进的检测设备。钢球表面光滑，组织致密，冲击韧性高，耐磨性能好，广泛应用于水泥建材、矿山冶选、电厂磨煤、化工等粉体工程行业。

产品规格：φ20mm-150mm 
化学成分（%）：C:0.5-0.65　Si:0.15-0.37　Mn:0.6-1.2　 Cr≤0.25　S、P≤0.04　其它微量 
机械性能：HRC50-65度，冲击韧性：ak≥10J/cm2，金相组织：板条马氏体。 
产品特性：硬度均匀、不破碎、耐研磨、冲击值高、磨机综合效率高。     

原材料：锻造钢球所需的原材料—圆钢，全部从国家大型钢厂订购，并且可以对不同耐磨钢球材质的特殊要求，进行特殊加工。

原材料加热：我们采用节能型感应棒料加热电炉进行加热，可以保证整块原材料温度均匀并且大大降低原材料损耗，加热后原材料均匀的温度可以保证耐磨钢球在热处理过程中硬度均匀。
热处理系统：通过自行研制的水淬火热处理生产线和科学的热处理工艺，可以随意控制耐磨钢球的入水温度和出水温度使锻造耐磨球从表面到芯部的硬度更高并同时具有高韧性，破碎率极低，在各种恶劣的工作环境下保持耐磨球的稳定性。
铸造钢球，其天生具有：
（1） 表面粗糙：浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆，影响磨矿效果；  
（2） 内部疏松：由于采用浇注成型，球的内部组织粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，产生破碎的几率也就越大；
（3） 不适合湿磨：铸球的耐磨性取决于含铬量，铬含量越高越耐磨，但铬元素的特点是易腐蚀，铬越高越易被腐蚀，特别是矿石中的硫，由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。

2、锻打、热轧钢球的特点是：
（1） 表面光滑：采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。
（2） 内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。
（3） 干湿磨均可：由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型高效抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。