脱硫脱硝

硫脱硝一体化 说 明 书 临朐宝山机械设备有限公司 电话：0536-3637284 传真：0536-3637284 地址：山东临朐冶源工业园 邮箱：lqbsjx2014@163.com 网址：www.lqbsjx.com 目 录 1 双碱法的FGD工艺概述 7 1 工艺选择 7 2脱硫工艺概述 7 2 脱硫工程整体设计方案 9 2.1 总述 9 22 SO2吸收系统 11 2.3 脱硫剂制备系统 13 2.4 脱硫液循环系统 14 2.5 脱硫渣的处理 14 2.6 烟气系统 15 2.7 电气系统 16 2.8 仪表系统 21 2.9 PLC控制系统 21 双碱法的FGD工艺概述 1 工艺选择 根据热电厂的实际情况，结合在各种类型锅炉烟气治理中的技术积累和工程经验，选择钠钙双碱法脱硫工艺。 2脱硫工艺概述 2.1脱硫工艺概述 双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。 钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一，该法在国外（如日本、美国）已有大型化成功应用，在日本和美国至少有50套双碱法脱硫装置，成功应用于电站和工业锅炉。美国有单台机组规模达700MW的双碱法脱硫实例（Western IIlinois Power Pearl，IL ；700MW 1995年）。 碱法的明显优点是，由于采用碱溶液液相吸收，从而不存在结垢和浆料堵塞等问题，主要副产品为亚硫酸钙或硫酸钙。 该工艺具有以下优点： 技术成熟，运行可靠性高。烟气脱硫装置投入率为95%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行。 对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。FGD用碱性清液作为除尘脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。 2.2脱硫工艺原理 该法使用Na2CO3或NaOH溶液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下： 一、脱硫过程 （1） （2） （3） 其中：式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应； 式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应； 式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。 二、氧化过程(副反应) （4） （5） 三、再生过程 （6） （7） 式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。 本工程选择钠钙双碱法为脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。 2.3脱硫工艺的技术特点 双碱法脱硫工艺主要技术特点如下： （1）采用钠碱作为二氧化硫吸收剂，脱硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔内不会出现结垢的现象。 （2）由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂的反应速度快很多，因此在相同脱硫率的情况下，脱硫循环液的用量只是石灰石/石膏法的1/5，节能效果显著。 （3）吸收塔用碳钢制作，内衬玻璃鳞片防腐，既能防腐耐磨，还节省投资。 （4）吸收塔喷淋设施根据需要设置数量、排列、转向等，以保证净化面积。同时亦尽可能减少喷淋到塔壁上的浆液量。该技术设备兼顾除尘脱硫双效能，采用外阻式喷雾管ZL02268600.2，在脱硫塔内层层分布，形成捕捉网络，达到喷雾密集，捕捉高效，脱硫效率98%以上。