博山SH S型中开泵

厂商 ：淄博君玥水泵厂（博山）

山东 淄博
  • 主营产品：
  • 清水泵
  • 污水泵
  • 潜水泵
联系电话 ：13105339733
商品详细描述
“博山SH S型中开泵 博山单级双吸中开泵 博山中开泵”的详细描述:
一、S(SH)型中开泵用途：

S(SH)型中开泵适合抽送清水或物理化学性质类似于水（带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体）的其它液体之用。S(SH)型中开泵适用于城市供水、大型水利工程、农田灌溉、排涝、排水泵站、电站、矿山、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、也适合炼油工业中作一般性用途。

二、S(SH)型中开泵的结构说明及特点：

1、S（SH）系列单级双吸离心泵(中开泵)为单级、双吸、泵壳轴向中开的蜗壳式离心泵。S(SH)型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点。S(SH)型中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

2、S(SH)型中开泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。S(SH)型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。

3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。法兰按GB标准制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI标准制作。

4、叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S(SH)型中开泵的水力效率。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

5、S(SH)型中开泵的泵轴由两套滚动轴承支撑，安装在泵体两端。独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。泵体上设有双吸密封环，拆卸更换方便。S(SH)型中开泵通过弹性柱销联轴器或金属迭片式联轴器由电动机直接传动。驱动机也可采用内燃机、气轮机。

6、S(SH)型中开泵的轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

7、S(SH)型中开泵的轴封可采用填料密封，也可采用机械密封。轴封冷却冲洗水可通过泵盖中开面上的凹槽进入轴封腔，也可通过外接冷却水管进入轴封腔。S(SH)型中开泵检修时勿需拆卸进出水管及电动机，维修方便.根据用户需要，可改变泵结构尺寸。

三、S（SH）型中开泵性能范围：

泵进口直径DN: 100∽1400mm
流量Q: 最高1800m3/h
扬程H: 最高135m
工作压力P: 最高2.5MPa
工作温度T: 最高135°C

四、S(SH)型中开泵旋转方向：

从电动机端看，泵轴顺时针旋转(即泵进水口在右方)。根据用户需要，可改为反时针方向旋转，反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示


五、S(SH)型中开泵的型号说明：

500S69AF

500:泵进口直径500mm

S:双吸泵

59：扬程59m

69：变小叶轮后的A型叶轮

F:电机端向泵看，泵轴反时针旋转（顺时针转向不标注）
500S900 T □

500S：常规泵代号

T:特殊泵代号

□：特殊要求代号①表示尺寸有特殊要求（说明：性能有特殊要求，叶轮尺寸一般要变化）②表示材料有特殊要求③表示结构有特殊要求④表示材料、尺寸有特殊要求⑤表示结构、尺寸有特殊要求⑥表示材料、结构有特殊要求⑦表示材料、结构、尺寸均有特殊要求⑧表示其它方面有特殊要求


六、S(SH)型中开泵成套范围：

成套供应泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等

七、S(SH)型中开泵性能参数：
泵型号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功 率 P(kW) 效率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵重量
(Kg)
轴功率 电机功率
300S96 360
485
612 		104
96
90 		1450 135.9
154.6
187.5 		250 75
82
80 		5 828
300S96A 342
468
540 		95
89
84 		1450 119.6
141.8
158.4 		220 74
80
78 		5.1 828
300S96B 320
450
520 		86
80
74.9 		1450 104.1
124.1
137.8 		185 72
79
77 		5.3 828
250S85 360
485
600 		91
85
77 		1450 122
144
166 		220 73
78
76 		4 515
250S85A 340
456
565 		80
75
68 		1450 103
121
140 		185 72
77
75 		4.2 510
250S65 360
485
612 		71
65
58 		1450 92.8
108.7
130.6 		132 75
79
74 		3 480
250S65A 342
468
540 		61
54
50 		1450 77
89
98 		110 74
77
75 		3.1 480
250S65B 320
450
520 		51
45
41 		1450 63.5
74.5
79.5 		90 70
74
73 		3.2 480
250S39 360
485
612 		42
39
32 		1450 54.2
61.3
67.5 		75 76
84
79 		3.2 380
250S39A 324
468
576 		35
30
25 		1450 41.7
48.4
50.9 		55 74
79
77 		3.3 380
250S24 360
485
576 		27
24
19 		1450 33.1
36.9
36.4 		45 80
86
82 		3.5 370
250S24A 342
414
482 		22
20
17 		1450 25.6
27.2
27.9 		37 80
83
80 		3.6 370
250S14 360
485
576 		16
14
11 		1450 19.6
21.5
22.1 		30 80
86
78 		3.8 32
250S14A 320
432
504 		13
11
8 		1450 14.5
15.8
14.6 		18.5 78
82
75 		3.9 320
300S90 590
790
936 		93
90
82 		1450 202
242
279 		315 74
80
75 		4 840
300S90A 576
756
918 		86
78
70 		1450 190
217
247 		280 71
74
71 		4.1 840

泵型号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功率 P(kW) 效率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵重量
(Kg)
轴功率 电机功率
300S90B 540
720
900 		72
67
57 		1450 151
180
200 		220 70
73
70 		4.2 840
300S58 576
790
972 		63
58
50 		1450 131.8
147.9
165.5 		200 75
84.2
80 		4.4 810
300S58A 529
720
893 		53
49
42 		1450 100.5
118.6
130.9 		160 76
81
78 		4.5 810
300S58B 504
684
835 		46
43
37 		1450 87
100
108 		132 73
80
78 		4.7 810
300S32 612
790
900 		36
32
28 		1450 75
79
86 		90 80
87
80 		4.6 710
300S32A 551
720
810 		31
26
24 		1450 58.1
60.7
67.9 		75 80
84
78 		4.8 710
300S19 612
790
935 		22
19
16 		1450 45.9
47
47.9 		55 80
87
85 		5.2 488
300S19A 504
720
829 		20
16
13 		1450 38.7
39.2
39.1 		45 71
80
75 		5.4 488
300S12 612
790
900 		14
12
10 		1450 29.2
30.4
33.1 		37 80
85
74 		5.5 660
300S12A 522
684
792 		11
10
8 		1450 21.7
23.9
22.7 		30 72
78
76 		5.6 660
350S125 850
1260
1660 		140
125
100 		1450 463
530
628 		710 70
81
72 		5.4 1580
350S125A 803
1181
1570 		125
112
90 		1450 391
462
550 		630 70
78
70 		5.6 1580
350S125B 745
1098
1458 		108
96
77 		1450 313
373
425 		500 70
77
72 		5.8 1580
350S75 972
1260
1440 		80
75
65 		1450 271
303
319 		355 78
85.2
80 		5.8 1200
350S75A 900
1170
1332 		70
65
56 		1450 220
247
257 		280 78
84
79 		6.0 1200
350S75B 828
1080
1224 		59
55
47 		1450 177.4
197.3
203.5 		220 75
82
77 		6.2 1200

泵型号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功 率 P(kW) 效率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵重量
(Kg)
轴功率 电机功率
350S44 972
1260
1476 		50
44
37 		1450 163.4
171.6
188.3 		220 81
88
79 		6.3 110
350S44A 864
1116
1332 		41
3
30 		1450 121
130
136 		160 80
84
80 		6.4 1105
350S26 972
1260
1440 		30
26
22 		1450 99
101.4
105 		132 80
88
82 		6.7 875
350S26A 864
1116
1296 		26
21
16 		1450 76.5
76.9
77.4 		110 80
83
73 		6.8 875
350 16 972
1260
1440 		20
16
13 		1450 63.8
63.8
68.9 		75 83
86
74 		7.1 760
350S16A 864
1044
1260 		16
13
10 		1450 51
47
49 		55 74
79
70 		7.2 760
500S115 2150
2500
2850 		120
115
106 		1480 937
1004
1097 		1250 75
78
75 		8.8 2600
500S98 1620
2020
2340 		114
98
79 		970 644.8
673.9
680.3 		800 78
80
74 		4 2400
500S98A 1500
1872
2170 		96
83
67 		970 509
535.6
542 		630 77
79
73 		4.1 2400
500S98 1400
1746
2020 		86
74
59 		970 431.4
451.1
432.8 		560 76
78
75 		4.2 2400
500S59 1620
2020
2340 		67
59
47 		970 374
391
374 		450 79
83
80 		4.5 2240
500S59A 1500
1872
2170 		57
49
39 		970 315
329
320 		400 74
76
72 		4.6 2235
500S59B 1400
1746
2020 		46
40
32 		970 240
257
248 		315 73
74
71 		4.7 2230
500S35 1620
2020
2340 		40
35
28 		970 207.6
218.8
209.9 		280 85
88
85 		4.8 1640
500S35A 1400
1746
2020 		31
27
21 		970 144
151
138 		220 82
85
84 		4.8 1640
500S22 1620
2020
2340 		24
22
19 		970 137.5
144.1
142.4 		185 77
84
85 		5.2 1558

泵型号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功率 P(kW) 效率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵重量
(Kg)
轴功率 电机功率
500S22A 1400
1746
2020 		20
17
14 		970 103
101
94 		132 74
80
82 		5.3 1555
500S13 1620
2020
2340 		15
13
10 		970 83.8
86.2
79.7 		110 79
83
80 		5.7 1505
600S22 2520
3140
3600 		25
22
18 		970 209.2
215.8
215.2 		250 82
88
82 		7 2500
600S22A 2160
2860
3240 		21
18
16 		970 152.5
161.1
168.1 		185 81
87
84 		7.1 2500
600S32 2160
3170
3600 		36
32
27 		970 278.6
310.4
311.4 		355 76
89
85 		7 2550
600S32A 1800
2850
3240 		30
26
23 		970 240
229
236 		280 72
88
86 		7.1 2550
600S47 2160
3170
3600 		56
47
40 		970 412
456
456 		560 80
89
86 		6.5 3850
600S47A 1980
2920
3240 		56
40
37 		970 318
361
380 		450 78
88
86 		6.6 3850
600S75 2160
3170
3600 		84
75
67 		970 568
736
821 		900 87
88
80 		6 4300
600S75A 1980
2950
3240 		74
65
60 		970 486.6
600.2
662.8 		710 82
87
80 		6.1 4300
600S75B 1800
2710
3060 		60
55
51 		970 367.6
477.5
531.3 		560 80
85
80 		6.2 4300
600S100 2160
3170
3600 		110
100
92 		970 829.6
1015.6
1073.8 		1400 78
85
84 		6 7188
600S100A 1980
3000
3240 		100
90
85 		970 691.3
875.4
914.6 		1120 78
84
82 		6.2 7158
600S100B 1800
2830
3060 		90
80
75 		970 588.2
751.9
781.3 		1000 75
82
80 		6.4 7116
800S22 4320
5500
6480 		25
22
19 		730 358.7
370.2
389.9 		450 82
89
86 		7 4500
800S22J 3000
4400
5040 		16
14
12 		585 163.4
190.6
193.8 		250 80
88
85 		5 4500

泵型号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功 率 P(kW) 效率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵重量
(Kg)
轴功率 电机功率
800S22A 3960
4830
5500 		19
17
15 		730 246.9
254.1
261.2 		3154 83
88
86 		7.2 4500
800S22AJ 2800
3870
4500 		13
11
9 		585 123.9
133.3
131.3 		185 80
87
84 		5.1 4500
800S32 4320
5500
6480 		35
32
29 		730 502.2
538.5
588.2 		630 82
89
87 		7 5100
800S32J 3000
4400
5200 		23
20
18 		585 234.9
272.3
299.9 		315 80
88
85 		4.5 5100
800S32A 3500
4950
6000 		30
26
23 		730 353
398
437 		450 81
88
86 		7.1 5100
800S32AJ 3700
3960
4680 		19
17
14 		585 174.6
210.7
212.4 		250 80
87
84 		4.6 5100
800S47 4320
5500
6480 		51
47
42 		730 740.7
782.2
842.2 		1000 81
80
88 		6.5 7300
800S47J 3000
4400
5200 		35
30
26 		585 357.4
403.9
428.1 		450 80
89
86 		4 7300
800S47A 3500
5070
6000 		45
40
36 		730 530621
684 		710 81
89
86 		6.6 7300
800S47AJ 2800
4060
4800 		30
25
22 		585 285.9
314.1
334.4 		355 80
88
86 		4.1 7300
800S76 4000
5500
6500 		80
76
71 		730 1103.1
1293.6
1444.6 		1600 79
88
87 		6 7888
800S76J 3000
4400
5500 		54
49
43 		585 551.1
674.9
757.7 		800 80
87
85 		4 7888
800S76A 3500
5080
6000 		70
65
62 		730 845
1034
1206 		1250 79
87
84 		6.1 7815
800S76AJ 2800
4070
5000 		48
42
37 		585 463
541
607 		630 79
86
83 		4.1 7815
800S76B 3000
4680
5500 		60
55
51 		730 628.6
824.7
920.3 		1000 78
85
83 		6.2 7762
800S76BJ 2500
3750
4500 		40
35
30 		585 358.3
425.5
459.6 		500 76
84
80 		4.2 7762

泵 型 号 流 量
(m3/h) 		扬 程
(m) 		转 速
(r/min) 		功率 P(kW) 效 率
(%) 		汽蚀余量
(m) 		泵 重 量
(Kg)
轴功率
Shaft 		电机功率
Motor
1200S22 7920
9612
10800 		25.5
22
18 		500 644
662
638 		800 85.5
87
83 		5.8 17000
1200S22A 7200
9000
10080 		22.8
20.2
17.5 		500 534
573
585 		710 83.8
86.5
82.2 		5.9 17000
1200S32 8640
10800
12960 		35
32
26 		600 992
1082
1073 		1400 83
87
85.5 		7.7 19300
1200S32A 7776
9720
11664 		32.5
29
23 		600 834
887.5
860 		1250 82.5
86.5
85 		7.8 19300
1200S39 7200
9000
10800 		42.5
39
33 		500 1023
1092.4
1155 		1600 81.5
87.5
84 		5.5 21000
1200S39A 6480
8100
9720 		38.5
35
29 		500 849
892.5
925 		1250 80
86.5
83 		5.7 21000
1200S39B 5832
7390
8748 		34
31
25.5 		500 675
718
741 		1000 80
85.7
82 		5.9 21000
1200S56 8640
10800
12960 		60.5
56
47.5 		600 1736
1871
1960 		2240 82
88
85.5 		7.5 22500
1200S56A 7776
9720
11664 		54.5
50
42 		600 1452
1512.6
1597 		2000 81
87.5
83.5 		7.7 22500
1200S56B 6998.4
8748
10497.6 		49
44
36.6 		600 1167
1218.9
1280 		1600 80
86
81.5 		7.9 22500
1200S72 10224 72 746 2251 12500 89 11.7 23500
1400S24 18000 24 370 1377 1600 85.5 9.5 28000
1400S25 16000 25 370 1251 1600 87 8.9 28000

八、S(SH)型中开泵结构图：
1—泵体；2—泵盖；3—叶轮；4—轴；5—密封环；6—轴套；7—联轴器；8—轴承体；9—填料压盖；10—填料

九、S(SH)型中开泵装配、拆卸、安装

S(SH)型中开泵装配与拆卸

1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

S(SH)型中开泵安装

1 、检査S(SH)型中开泵和电动机应无损坏。

2、S(SH)型中开泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：

① 将S(SH)型中开泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、S(SH)型中开泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如S(SH)型中开泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、S(SH)型中开泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

十、S(SH)型中开泵起动、停止和运行

1、S(SH)型中开泵起动与停止：

① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③如果S(SH)型中开泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤当停止S(SH)型中开泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉余水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、S(SH)型中开泵运转：
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如S(SH)型中开泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N




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