陶瓷颗粒防滑路面

彩色防滑路面施工工艺

施工准备

1). 确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；

2). 清理路面灰尘和障碍物；

3). 可使用适当填充料，修补路面深坑或小孔洞；

4). 使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；

5). 施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热气机吹干路面，特别是冬天环境，必须采取措施加热路表面，并加速树脂凝结；

6). 在施工范围，用胶带封边，然后度量施工范围面积，以便计算树脂施工用量；

7). 路面施工温度在15-35℃之间。

8). 新铺的沥青路面应在至少通车2个月后方可进行彩色防滑路面的施工。

施工工艺

1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘结剂受到污染；

2). 当固化剂加入基料时，首先用搅拌器搅拌基料1分钟,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌1分钟） 然后再慢慢将固化剂倒进基料内, ***后将混合物搅拌1分钟以上，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘结剂；

3). 将混合物倒在路面，立即用锯齿镘刀摊铺成所需要的厚度；

     粘结剂覆盖率：～20㎡/套。（每套重量是25㎏）

4). 并立即将陶瓷颗粒骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘结剂为准；

5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的陶瓷颗粒，在边界贴上胶带纸，避免出现混色；

6). 待粘结剂固化后，扫去表面多余的陶瓷颗粒即可；

7). 没有受到污染的陶瓷颗粒可以重新使用。

固化时间和覆盖率

粘结剂的固化时间根据路面的种类和条件，以及路面温度和环境温度的不同而不同。

1). 在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是20分钟内；超逾半小时之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；

2). 在施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚及吹风机将表面多余的骨料清除；

3). 在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除；

粘结剂的覆盖率基于路面的性质和使用陶瓷颗粒的大小而有不同。

在环境温度摄氏23 摄氏度时 ，施工完毕6小时后可以通车。

在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的陶瓷颗粒，粘结剂的覆盖率建议是1.5kg/m?。

骨料的覆盖率则根据骨料的形状和大小。

1). 在施工时，所有陶瓷颗粒骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用约需9kg/ m?；

2). 在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是6kg/ m?。

包装和储存

胶料是双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。每套装总重量是25Kg。

其中“A”组分基料以20kg包装供应，“B”组分固化剂以5kg包装规格供应。

 “A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。

危险性及施工保护措施

粘结剂胶料及陶瓷颗粒在储存和运输中不属于易燃液体、爆炸品、氧化剂、腐蚀品、毒害品和放射性危险品，不属于危险品。

在施工时，建议戴上合适的护目镜/口罩，身穿合适的防护衣和手套。

远离食品、饮料和烟草。休息前和工作后要洗手。工作服要单独存放。