厂商 :常州市力度干燥设备有限公司
江苏 常州- 主营产品:
- 高效粉碎机
- 闪蒸干燥机
- 盘式连续干燥机
产品简介:
振动流化床干燥机是近几十年逐渐发展并扩大应用的新型设备。正日益成为干燥设备中的主要机型。振动流化床干燥机是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。通过前人的大量研究和工程实践证明,振动流化床干燥机克服了普通流化床干燥机要求气速较高、表面传热系数较低以及可能产生沟流、腾涌等缺点,在很大程度上强化了干燥操作的传热与传质速率,从而达到理想的干燥效果。
振动流化床干燥机是一种很成功的改型流化床。床层可以垂直振动,水平振动或床层轴线成一定角度作振动,波形可为正弦形或其他形式。
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通过供物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助流态化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附加地完成物料造粒、冷却、筛分和输送等工序。
结构和布置方式:
操作类型有间歇式或连续式;床形有直形槽或螺旋形槽;空气通过床层的动力和方向有真空装置、鼓风装置;气流平行于床面、气流自下而上或自上而下通过床层;过热方法有传导、对流、辐射及其他方法等。振动方法有装置整体振动、仅底部振动或采用振动搅拌器等。
工作原理:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。
适应物料:
【石油化工行业】
B无机物:硼砂、硼酸、玻璃纤维、氟化氢铵、高锰酸钾、过硼酸钠、硫氰酸铵、硫氢酸钠、硫酸钴、硫酸镍、七水硫酸锌、氯化铵、氯化钙、氯化锶、氯酸钠、碳酸锶、五水硫酸铜、亚氯酸钠、亚硫酸钠、硝酸铵钙、硝酸钾、硝酸钠、溴化钾、溴化钠、元明粉、盐
C有机物:草酸、丁二酸、对苯二酚、对硝基苯甲酸、富马酸、季戊四醇、间苯二酚、邻苯二酚、漂粉精、偏硅酸钠、葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸钠、硫脲、山梨醇、双氰胺、亚氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氢钾、磷酸氢钙、磷酸一铵、硫酸铵、七水硫酸镁
E农药:吡虫啉颗粒剂、草甘膦颗粒剂
F高分子聚合物:高吸水性树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸钠
M日用化学品:洗衣粉
P化学助剂:甲基纤维素、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素、
【食品饮料行业】:L-阿拉伯糖、安赛蜜、赤藓糖醇、海鲜精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、鸡精、咖啡、面包屑、奶粉、柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、麦芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸钾、山珍精、食盐、糖精钠、味精、异VC钠、
【制药医疗行业】:金银花、扑热息痛、牛磺酸、维生素C
【农林牧渔行业】:油菜籽、种子
性能特点:
◎振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
◎流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
◎可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30一60%。
技术规格:
尺寸 型号 |
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
机型 |
流化床面积 (M2) |
进风温度 (oC) |
出风温度 (oC) |
蒸发水份能力 (kg) |
振动电机 | |
型号 | 功率 Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸发量是最大蒸发量。