玻璃钢除尘器 脱硫塔 酸雾净化塔

锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

适用范围：

 

锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。

 

 

 

简介

    双碱脱硫塔是应用钠基脱硫剂停止塔内脱硫，为了克服石灰/石灰石法烟气脱硫容易结垢、需要循环水量大、能耗高的缺点发展起来的，钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）用纯碱启动、钠碱吸收SO2、石灰再生，再生后吸收液循环使用。

性能参数

 

 

参数指标 单位 参数 备注 

处理烟气量 Nm3/h 100000 需方提供值 

燃煤含硫量 % 0.6% 需方提供值 

烟尘初始浓度 mg/Nm3 400 国家标准值 

除尘效率 % 98 设计性能值 

脱硫效率 % 85-92 设计性能值 

脱硫后排放浓度 mg/Nm3 900 设计性能值 

林格曼黑度 级 1 设计性能值 

烟气含湿量 % 8 国家标准值 

烟气进口温度 ℃ 160 设计值 

烟气出口温度 ℃ 60-80 设计值 

设备阻力 Pa 850 设计值 

 

双碱法烟气脱硫技能是应用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液间接打入脱硫塔洗濯脱除烟气中SO2来到达烟气脱硫的目标，然后脱硫产品经脱硫剂再生池复原成氢氧化钠再打回脱硫塔内轮回运用。脱硫工艺重要包罗5个局部：(1)吸取剂制备与增补；(2)吸取剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气打仗混淆；(4)再生池浆液复原钠基碱；(5)石膏脱水处置。

工作原理

     双碱脱硫塔是应用钠基脱硫剂停止塔内脱硫，因为钠基脱硫剂碱性强，吸取二氧化硫后反响产品消融度大，不会形成过饱和结晶，形成结垢梗塞题目。另一方面脱硫产品被排入再生池内用氢氧化钙停止复原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔轮回运用。双碱法脱硫工艺低落了投资及运转用度，比拟实用于中小型汽锅停止脱硫改革

 

 

安装使用说明：

1、 该脱硫除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。

2、 烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。

3、 补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换。

4、 安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确保溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。

5、 锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4—6）厘米为运行正常。

6、 锅炉停机：刮板出灰机应延时（10分钟）以上再停机。人工出灰应根据（煤）灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上（350）毫米。

 

技术指标：

 

除尘效率

 脱硫效率

 林格曼黑度

 烟气含湿量

 设计阻力

 

≧98

 ≧95

 1级

 ＜6

 660Pa

 玻璃钢脱硫除尘器(BCT-10T)

 

 工作原理

    本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

 

玻璃钢脱硫除尘器的主要特点

 ①    耐高温

      BCT型系列玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达300℃以上（经过24小时恒温测试），属国内首创。

②    耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。

      一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，由于膨胀系数不一致，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。BCT型系列锅炉烟气净化器全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫，已成为一大优势。

      十多年实践说明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。已成熟产品在按操作规程操作的情况下，维修量几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为10-12年，改性玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年。

③  体积小，重量轻，占地面积小，基础小，产品自带支架，安装、移装起来非常方便。还可根据地方大小、地面形势，以左右吊挂、架敷设等各种形式安装，适应性极强。

④    阻力小，节水、节电，运行费用低。

      该产品烟气进口，截面面积大，风速小，因此烟气阻力小，系统阻力（包括进出口管）为1000pa以下。由于阻力小，消耗动力也小，起到了节能、节电的作用，使运行费用大大减少。

金属脱硫塔多为冲击式，阻力大而且腐蚀问题困扰金属制品的一大难题，烟气对尾部的管道、风机极易形成腐蚀和损坏。水膜除尘器内表粗糙，磨擦系数大，阻力也大，而且水膜除尘器烟气进口速度快（一般20-23米/秒），这样才能产生离心力。它的阻力与速度成正比，由于高速度的原因，阻力可达1200pa以上。而BCT玻璃钢烟气净化器是成型产品，筒体平整光滑美观，烟气从筒体下部自然引入，降低了引风机的负荷，阻力系数大大降低；同时本产品的喷淋装置用循环水，节水、节电，大大降低了运行费用。

⑤    造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。

      BCT型系列锅炉烟气净化器，为圆柱形体，强度高，抗老化，耐雨雪侵蚀，可根据用户环境情况喷涂成黑色或天蓝等颜色，与现代社会、现代建筑相映成辉，具有较好的视觉效果，而麻石除尘器却给人古老、原始、苍凉的感觉，与现代建筑与环境不够协调。

⑥    洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。

 

净化器（脱硫塔）集脱除尘为一体，采用喷淋结构，喷嘴设计独特，在一定的给水压力下，筒体内的不同形式的喷嘴高速喷出密密层层的水柱，溅射筒壁，交织成水帘、水网及水雾，雾化效果好且稳定。粉尘及有害气体与液体充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率>95%，二氧化硫脱除率>80%，烟气林格曼黑度<1级。

⑦    脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀极少。

⑧    操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量极小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。

⑨    对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强，可适应0.9-8%的煤中含硫量。

⑩ BCT系列玻璃钢烟气净化器已在多家用户使用，最长使用时间已达10年。BCT型烟气净化器属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫上，都可达到国家规定的排放标准。

      为保证设备的安全运行和节水需要，75-135T烟气净化器配备灰水分离器和耐腐耐磨的循环水泵，以减少灰水沉淀池的面积，保证采暖期内设备的连续安全运行。

?设备的质量标准、检测标准、测试手段。

      设备质量标准执行的是Q/HHSJ01-2001工业产品执行标准；

      设备的检测标准执行的是国家环境保护局GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准；

      设备效果的测试手段通过河北省环保局检测站进行测试验收。设备本体质量检测根据塑料耐热性（马丁）试验方法、玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法、玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法、锅炉烟尘测试方法、玻璃纤维增强塑料浴缸等本行业手段。

?技术措施     

      为确保质量和水平，由老、中、青科技专家和其它有志之士，组成技术委员会对本产品进行长期的精心研究开发设计、生产、安装、调试一条龙服务。

 

 

 

  

  

  本厂目前生产净化塔处理的主要有害气体为酸雾、氯化氢气体及氟化氢气体、铬酸雾氰氢酸气体、硫化氢氨气、碱蒸汽等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液、溶液浓度为2--6%，净化效率均为95%以上。 　　它具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点的型号有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九种规格。　　BJS型酸气净化塔采用玻璃钢和聚氯乙烯材料分段制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设树脂含量达60--70%，使塔体强度绝对可靠。

 

 

玻璃钢除尘器简称高效除尘器，是由除尘和脱硫两部分组成。高效脱硫除尘器第一级为旋风多管除尘器，第二级为喷淋脱硫塔。高效除尘器主要适用从1—90t工业锅炉及各种炉窑的脱硫除尘，选用新颖的防堵型喷淋装置和合理的喷淋距离、接触时间。高效脱硫除尘器在脱硫效率、除尘效率、循环水利用率、系统阻力、水气比烟气含湿量等各项指标均达到国家标准。

 

高效脱硫除尘器/高效除尘器技术说明：

 

1、除尘效率及脱硫率均较高：除尘效率η=96～99%；脱硫率为75～90%。

 

2、高效除尘器系统阻力1000～1200Pa，可净化350℃的高温气体。

 

3、不但能除尘，还可以去除气体中的有害有毒气体。

 

4、高效除尘器没有传动部件，使用寿命长，维修方便。

 

5、干清灰，可用它回收有价值的粉尘。

 

6、不存在污水排放污染问题，并可使粉灰转变为化肥。

 

7、高效除尘器有良好的脱水装置，可避免系统带水及减少烟囱冒白烟。

 

8、对SO2的浓度波动适应性强，操作中极易调整，可适用于含硫量在0.9%～7%的煤。

 

9、自动加药装置操作简便，吸收剂来源丰富、价格低廉。

 

10、高效除尘器不适用于手烧燃烧设备的烟气及含裂解炭黑过多的烟气。

 

 

 

 泡沫除尘器

 

 

 

一、    概述 

 

 

 

泡沫除尘器是一种结构简单的湿式除尘器、操作方便，维修简单，备品备件少，运行可靠，是焦化厂湿熄焦处理工艺中的专用除尘设备，也广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等部门的消烟除尘和空气净化，改善劳动条件，防止大气污染。

 

泡沫除尘器是冶金部鞍山焦化耐火材料设计院设计，在金属结构内衬玻璃钢的基础上改为全玻璃钢结构，筛板选用玻璃钢材料，增强了抗腐性能，对原来的玻璃钢泡沫除尘器进行了改进和完善，增加了检查和清扫设施，最适合于含有腐蚀性粉尘的空气净化和烟气净化。

 

二、工作原理

本除尘器由进气室、筛板、滤水挡板、出气口、泥浆阀和供水系统等六个部分组成，在通风机作用下，含尘空气由筒体侧部进入，因筒体面积比进风口面积大，气流速度降低，在筒体面上气流速度较为均匀上升，通过筛板孔时，由于气流作用，将筛板上的水，吹起了一定高度的泡沫层，增加了气液接触面积，使含尘空气与水充分接触洗掉空气中的粉尘。净化后的空气继续上升，经过二级挡水板时，空气中水滴附在挡水板上自行滴落。空气由出气口经风机排至室外。筛板上含污泥的水，部分从筛板孔流入下部筒体。一部分经中间溢流管流入泥浆阀，由于水封作用可阻止空气从泥浆阀进入除尘器，减少设备漏风量，根据排水量大小，调节筒体内排水阀门，使泥浆畅通。还要保持良好的密封性能。供水系统使用电磁阀控制开关。按要求调正供水量和筒体内风量，控制泡沫层高度，使之泡沫均匀，达到理想的净化最佳效率。平台可供操作人员观察除尘器内部工作状态和检修时使用。

 

三、    设计与选用

1、泡沫除尘器，按尺寸大水共分8个规格，按进风口中、平台的位置又分为6种装配方式，在设计选用时必须注明。如选用直径1050除尘器B型装配，应写成BPC-90B；如选用其他型式的装配方式，订货时应说明，按设计型式进行制造。

 

2、泡沫除尘器一般设置在室内，在南方地区（冬季不结冰）可以

 

设置在室外，除尘器支架应安装在混凝土凸台上，凸台一般高出地坪50~100mm，加固排水管安装要求，可按实际需要决定凸台高度。

 

3、除尘器支架底板上有直径16孔4个，供固定地脚螺栓使用。

 

4、除尘器供水入口压力不小于0.15Mpa。

 

5、泡沫除尘器适用于净化硅石、粘土、焦炭、石灰石、生白石等粉尘、不能用于石灰、白云石熟料、轻烧镁砂等粉尘净化，避免堵塞筛板孔。

 

6、采用泡沫除尘器的除尘系统，通风以前必须设置闸板，防止风量过大，泡沫层被击穿。

 

7、 除尘器阻力应选用上限，因挡水板极易粘泥，增加除尘器阻力。

 

8、寒冷地区使用泡沫除尘器，厂房内应设置集中采暖，防止冻结。

 

  9、泡沫除尘器不允许停水使用，因此使用时必须：供水电阀门1-3分钟，除尘风机1～3分钟，生产设备起动，停止时循序相反。