厂商 :舞钢市鑫昌泰物资贸易有限公司
河南 平顶山市- 主营产品:
- 压力容器板
- 高强板
- 船板
1、简介 0375-6101098 13781888186郭经理
舞钢于1994年、1997年由原冶 金部和核工业总公司先后组织并通过对20HR、20MnHR进行技术鉴定。目前,舞钢已开发出核电站多种用途设备制造用的系列钢种钢板材料。生产的核电用钢主要有20HR(A42)、16MnHR、20MnHR(A52)、A48CPR、P265GH、P295GH、SA738、SA533、18MND5、16MND5等系列钢种牌号,先后用于秦山核电站(一期、二期)、岭澳核电站(一期、二期)、大亚湾核电站、恰希玛核电厂、辽宁红河、山东海阳、浙江三门、广东台山等重大核电站建设工程项目的安全壳内衬、安全闸门、硼注箱、安注箱、汽水分离器、高压加热器、除氧器、蒸发器、稳压器等常规岛及核岛级关键设备制造。按照法国RCC—M及ASME核电标准要求,建立了核电产品生产质量保证体系并有效运行,确保符合核电设备制造用钢板材料技术要求。
主要钢种牌号:
n 中国牌号:20HR、20MnHR、16MnHR
n 法国牌号:A48CPR、16MnD5、18MnD5
n 美国牌号:SA516、SA533、SA738
n 欧洲牌号:P265GH、P295GH、P355GH
参照质量标准体系:
n RCC—M2000+2002补遗版;
n NCA3800+ND、NC、NF2000
供货钢板规格范围:
8~200mm×1500~3800mm×2000~18000mm
2、主要技术要求,
2.1钢的化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1 的规定。
表1 钢的化学成分
牌号 |
分析类型 |
钢的化学成分 Wt% |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Al总 ≥ |
Cr ≤ |
Mo ≤ |
Ni ≤ |
||
P265GH、20HR、20HR-B |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
≤ 0.40 |
0.80 1.40 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
成品分析 |
≤ 0.22 |
≤ 0.46 |
0.75 1.50 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
P295GH |
熔炼分析 |
0.08- 0.20 |
≤ 0.40 |
0.90 1.50 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
成品分析 |
0.06- 0.22 |
≤ 0.46 |
0.85 1.60 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
16MnHR |
熔炼分析 |
0.20 |
0.20 0.60 |
1.20 1.60 |
0.025 |
0.010 |
0.020 |
0.25 |
0.20 |
0.25 |
成品分析 |
0.22 |
0.15 0.65 |
1.10 1.70 |
0.025 |
0.010 |
0.015 |
0.25 |
0.20 |
0.25 |
|
20MnHR |
熔炼分析 |
0.10 0.22 |
≤ 0.60 |
1.10 1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
成品分析 |
0.08 0.24 |
≤ 0.66 |
1.00 1.80 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
15MnNi |
熔炼分析 |
0.12 0.18 |
0.15 0.35 |
1.20 1.65 |
0.015 |
0.005 |
0.020 - 0.050 |
0.15 |
0.05 |
0.50 - 0.85 |
成品分析 |
0.10 0.20 |
0.15 0.37 |
1.15 1.70 |
0.017 |
0.009 |
0.020 - 0.050 |
0.20 |
0.05 |
0.50 - 0.90 |
|
A48CPR |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
≤ 0.50 |
1.00 1.60 |
0.025 |
0.015 |
-- |
0.25 |
0.10 |
0.30 |
成品分析 |
≤ 0.22 |
≤ 0.55 |
1.00 1.60 |
0.030 |
0.020 |
-- |
0.25 |
0.10 |
0.30 |
|
A738GrB |
熔炼分析 |
≤ 0.24 |
0.15-0.50 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.25 |
⑴ |
0.50 |
成品分析 |
≤ 0.24 |
0.13-0.55 |
≤1.62 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.29 |
⑴ |
0.53 |
|
A533GrB |
熔炼分析 |
≤ 0.25 |
0.15-0.40 |
1.15 1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.30 |
0.45 0.60 |
0.40 0.70 |
|
成品分析 |
≤ 0.25 |
0.13-0.45 |
1.07 1.62 |
0.035 |
0.035 |
0.34 |
0.41 0.64 |
0.37 0.73 |
||
16MND5 |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.15 1.55 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.45 0.55 |
0.50 0.80 |
成品分析 |
≤ 0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.43 0.57 |
0.50 0.80 |
|
18MND5 |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.45 0.55 |
0.50 0.80 |
成品分析 |
≤ 0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.43 0.57 |
0.50 0.80 |
注:⑴ 熔炼分析:≤40mm Mo≤0.20%,>40mm Mo≤0.30%,成品分析:≤40mm Mo≤0.21%,
>40mm Mo≤0.33%。
2.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼,细晶粒镇静钢
2.3 交货状态
钢板以正火或者淬火+回火状态交货
2.4力学及工艺性能
钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。
表2 钢板的力学性能和工艺性能
牌号 |
厚度 mm |
室温拉伸性能 |
弯曲试验 |
冲击试验 |
|||||
屈服强度 ReH |
抗拉强度 Rm |
延伸率 A |
厚度拉伸Z % ,≥ |
b=35mm |
0℃ |
-20℃ |
|||
MPa ≥ |
MPa |
% ≥ |
平均值 |
最小值 |
180° |
Akv ,J, ≥ |
|||
P265GH、 20HR、20HR-B |
6~16 |
265 |
410~530 |
23 |
35 |
25 |
d=1a |
34 |
24 |
>16~40 |
255 |
||||||||
>40~60 |
245 |
||||||||
>60~100 |
215 |
22 |
|||||||
>100~150 |
200 |
400~530 |
|||||||
P295GH |
6~16 |
295 |
460~580 |
22 |
- |
- |
d=2a |
34 |
21 |
>16~40 |
290 |
||||||||
>40~60 |
285 |
||||||||
>60~100 |
260 |
21 |
|||||||
>100~150 |
235 |
440~570 |
|||||||
16 MnHR |
6~16 |
345 |
510-640 |
21 |
- |
- |
d=2a |
55 |
28 |
>16~36 |
325 |
490-620 |
|||||||
>36~60 |
305 |
470-600 |
|||||||
>60~100 |
285 |
460-590 |
|||||||
>100~150 |
275 |
450-580 |
|||||||
20MnHR |
6~16 |
355 |
510~650 |
21 |
- |
- |
d=3a |
34 |
21 |
>16~40 |
345 |
||||||||
>40~60 |
335 |
||||||||
>60~100 |
315 |
490~630 |
20 |
||||||
>100~150 |
295 |
480~630 |
|||||||
15MnNi |
6~38 |
330 |
490~610 |
22 |
35 |
25 |
d=2a |
- |
80 (单值 ≥68) |
>38~50 |
|||||||||
>50~80 |
|||||||||
>80~100 |
320 |
470~600 |
|||||||
A48CPR |
6~30 |
285 |
470~560 |
23 |
- |
- |
d=2a |
31 |
- |
>30~50 |
265 |
22 |
|||||||
>50~80 |
265 |
21 |
|||||||
>80~110 |
255 |
||||||||
A738GrB |
6~100 |
415 |
585~705 |
20 |
- |
- |
- |
27* |
27* |
A533GrBCL2 |
485 |
620~795 |
16 |
40 |
56 |
||||
18MND5 |
420 |
580~700 |
18 |
40 |
56 |
||||
16MND5 |
400 |
550~670 |
20 |
40 |
56 |
注*:A738冲击试验为纵向-45℃冲击和横向-30℃冲击,冲击功≥27J
部分钢种系列高温拉伸性能 续表2
牌号 |
钢板厚度t mm |
不同温度下的Rp0.2,MPa,≥ |
300℃的Rm MPa ≥ |
||||||||
50℃ |
100℃ |
150℃ |
200℃ |
250℃ |
300℃ |
350℃ |
400℃ |
||||
P265GH、20HR、20HR-B |
6~16 |
256 |
241 |
223 |
205 |
188 |
173 |
160 |
150 |
369 |
|
>16~40 |
247 |
232 |
215 |
197 |
181 |
166 |
154 |
145 |
|||
>40~60 |
237 |
223 |
206 |
190 |
174 |
160 |
148 |
139 |
|||
>60~100 |
208 |
196 |
181 |
167 |
153 |
140 |
130 |
122 |
|||
>100~150 |
193 |
182 |
169 |
155 |
142 |
130 |
121 |
114 |
|||
P295GH、 |
6~16 |
285 |
268 |
249 |
228 |
209 |
192 |
178 |
167 |
423 |
|
>16~40 |
280 |
264 |
244 |
225 |
206 |
189 |
175 |
165 |
|||
>40~60 |
276 |
259 |
240 |
221 |
202 |
186 |
172 |
162 |
|||
>60~100 |
251 |
237 |
219 |
201 |
184 |
170 |
157 |
148 |
|||
>100~150 |
227 |
214 |
198 |
182 |
167 |
153 |
142 |
133 |
|||
16 MnHR |
6~16 |
295 |
255 |
235 |
215 |
200 |
190 |
||||
>16~40 |
275 |
245 |
230 |
210 |
195 |
185 |
|||||
>40~60 |
260 |
240 |
220 |
200 |
185 |
175 |
|||||
>60~100 |
240 |
225 |
205 |
185 |
175 |
165 |
|||||
>100~150 |
235 |
220 |
200 |
180 |
170 |
160 |
|||||
20MnHR |
6~16 |
343 |
323 |
299 |
275 |
252 |
232 |
214 |
202 |
459 |
|
>16~40 |
334 |
314 |
291 |
267 |
245 |
225 |
208 |
196 |
|||
>40~60 |
324 |
305 |
282 |
259 |
238 |
219 |
202 |
190 |
|||
>60~100 |
305 |
287 |
265 |
244 |
224 |
206 |
190 |
179 |
|||
>100~150 |
285 |
268 |
249 |
228 |
209 |
192 |
178 |
167 |
|||
15MnNi |
≤100 |
275 |
258 |
239 |
220 |
201 |
185 |
171 |
160 |
410(200℃) |
|
A48CPR |
6~30 |
-- |
260 |
245 |
230 |
216 |
196 |
176 |
157 |
||
>30~50 |
-- |
245 |
235 |
225 |
|||||||
>50~110 |
-- |
240 |
230 |
220 |
|||||||
注:高温拉伸试验及试验温度在合同或技术协议中确定。 |
|||||||||||
3. 舞钢核电用钢实物水平
3.1 钢板的冶金质量
钢板气体含量及P、S含量较低,一般N在40-70ppm左右,O在9-15ppm之间,H≤2ppm,P≤0.007%、S≤0.003%。
夹杂物含量都较低,硫化物夹杂在0-0.5级之间;
电解夹杂物总量在0.0013%-0.0016%之间,晶粒细小,一般均在8-10级之间。
3.2钢板的力学性能
部分钢板的力学性能如表3所示。
表3 钢板的实物性能
牌号 |
批号 |
规格mm |
ReH MPa |
Rm MPa |
A% |
-20 Akv,J |
0℃ Akv,J |
||||||
P265GH |
1CA702758 |
8 |
310 |
460 |
34 |
202、181、199 |
|||||||
P265GH |
3CH527152 |
50 |
310 |
460 |
33 |
183、202、176 |
|||||||
P265GH |
4CHA713153 |
140 |
300 |
481 |
33 |
238、214、183 |
|||||||
20HR |
1CA600182 |
18 |
370 |
520 |
34 |
179、227、179 |
|||||||
20HR |
3CHA527154 |
55 |
300 |
460 |
34 |
175、158、245 |
|||||||
20HR |
4CH605685 |
110 |
295 |
485 |
35 |
141、142、235 |
|||||||
P295GH |
1CA800505 |
16 |
343 |
484 |
30 |
228、223、226 |
|||||||
P295GH |
1CHA833529 |
50 |
380 |
521 |
35 |
300、300、300 |
|||||||
16MnHR |
1CA801861 |
12 |
370 |
520 |
31 |
175、203、159 |
150、116、150 |
||||||
16MnHR |
2CHA639689 |
60 |
420 |
575 |
32 |
186、168、206 |
216、255、250 |
||||||
16MnHR |
5CHA703470 |
140 |
405 |
560 |
34 |
161、138、165 |
150、125、152 |
||||||
20MnHR |
CHA833322 |
75 |
380 |
540 |
29 |
156、145、124 |
|||||||
20MnHR |
CHA833327 |
126 |
375 |
535 |
27 |
156、184、155 |
|||||||
15MnNi |
1CA712031 |
10 |
425 |
525 |
28 |
283、270、278 |
|||||||
15MnNi |
2CHA730418 |
50 |
350 |
510 |
29 |
264、289、283 |
|||||||
15MnNi |
2CHA701404 |
100 |
375 |
525 |
28 |
193、161、210 |
|||||||
A48CPR |
1CA512105 |
14 |
375 |
515 |
27 |
188、199、197 |
|||||||
A48CPR |
1CH521847 |
45 |
340 |
520 |
30 |
266、253、260 |
|||||||
A48CPR |
5CH612836 |
92 |
303 |
520 |
31 |
155、141、150 |
|||||||
16MND5 |
GZHA916893 |
136 |
525 |
640 |
27 |
|
|
||||||
16MND5 |
GZHA042596 |
50 |
535 |
630 |
24 |
248 251 251 |
254 254 249 |
||||||
18MND5 |
GZHA042594 |
50 |
587 |
678 |
23 |
272 260 262 |
278 300 300 |
||||||
A738GrB |
GZHA005928 |
50 |
560 |
650 |
28 |
-30℃299 252 300 |
4.生产业绩
供货量 |
设备制造单位 |
用途 |
核电站 |
20000吨 |
东方锅炉厂 东方汽轮机厂 上海电气电站设备有限公司 上海锅炉厂 哈尔滨锅炉厂 哈尔滨汽轮机厂 第一重型机械厂 第二重型机械厂 大连宝元 西安核设备有限公司 秦皇岛重装 杭州锅炉厂 |
闸门、交换器、安全壳钢衬、核电用蒸汽发生器及支承结构、氨注箱、硼注箱、蒸汽发生器的给水环、封头及裙座、汽水分离器、高压加热器、除氧器等关键设备和零部件 |
秦山核电站 (一期、二期) 岭澳核电站 (一期、二期) 辽宁红沿河、山东海阳、浙江三门、福建福清、广东台山等核电站 |
二、典型核电用钢
(一)、AP1000技术,汽水分离器、高压加热容器用钢SA516Gr70
1.1、化学成份
分析 类型 |
C ≤ |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Si |
Alt ≥ |
熔炼 分析 |
0.25 |
0.85~ 1.20 |
0.025 |
0.015 |
0.15~ 0.40 |
0.020 |
成品 分析 |
0.25 |
0.79~ 1.30 |
0.025 |
0.015 |
0.13~ 0.45 |
0.020 |
1.2、力学性能
钢板厚度(mm) |
常温拉伸 |
0℃冲击试验 |
180° 冷弯 |
||
Rp0.2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A% |
冲击功(J) |
||
≤20 |
≥260 |
485~620 |
≥17 |
平均值≥31J |
D=3a |
>20 |
≥260 |
485~620 |
≥21 |
136mm厚度核电用18MND5(16MND5)钢板综合性能试验
16MND5、18MND5是法国RCC-M2000中的两个钢种,对应的ASME牌号SA533GrBCl1,主要用于制作核电工程中蒸发器、稳压器、压力容器筒体及封头、支撑构件,目前,国内几乎全部依赖于进口,价格昂贵,且交货期较长。随着中国核电工业的发展,16MND5、18MND5钢板急需国产化。舞阳钢铁有限公司自2009年底着手对16MND5、18MND5最有代表性136mm厚度规格钢板进行开发。
1、主要技术要求
1.1、钢的化学成份见表1。
表1 钢的熔炼及成品成分 (wt%)
钢号 |
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Al |
18MND5 |
熔炼 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.20 1.60 |
≤ 0.012 |
≤ 0.012 |
≤ 0.25 |
0.50 0.80 |
0.45 0.55 |
≤ 0.03 |
≤ 0.20 |
≤ 0.040 |
成品 |
≤ 0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
≤ 0.012 |
≤ 0.012 |
≤ 0.25 |
0.50 0.80 |
0.43 0.57 |
≤ 0.03 |
≤ 0.20 |
≤ 0.040 |
|
16MND5 |
熔炼 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.15 1.50 |
≤ 0.012 |
≤ 0.012 |
≤ 0.25 |
0.50 0.80 |
0.45 0.55 |
≤ 0.03 |
≤ 0.20 |
≤ 0.040 |
成品 |
≤0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
≤ 0.012 |
≤ 0.012 |
≤ 0.25 |
0.50 0.80 |
0.43 0.57 |
≤ 0.03 |
≤ 0.20 |
≤ 0.040 |
1.2、常温、高温拉伸、厚拉和冷弯性能见表2
表2 常温、高温拉伸、厚拉和冷弯性能
牌号 |
室温拉伸 |
350℃高温拉伸 |
冷弯180° d=弯心直径 a=试样厚度 |
厚度方向性能% |
|||||
Rp0.2 Mpa |
Rm Mpa |
A(5d) % |
Rp0.2 Mpa |
Rm Mpa |
A (5d)% |
||||
18MND5 |
≤125mm |
≥450 |
600 ~ 700 |
≥18 |
≥380 |
≥540 |
提供 |
d=3.5a |
平均值≥35,单值≥25 |
>125mm |
≥420 |
580 ~ 700 |
≥18 |
≥350 |
≥522 |
提供 |
d=3.5a |
||
16MND5 |
≥400 |
550 ~ 670 |
≥20 |
≥300 |
≥497 |
提供 |
d=3.5a |
1.3 低温冲击性能要求见表3
表3 低温冲击性能
牌号 |
试验项目 |
试验温度 ℃ |
性能 |
规定值 |
|
纵向 |
横向 |
||||
18MND5 |
KV冲击 |
0 |
最小平均值 |
80J |
56J |
个别最小值(1) |
60J |
40J |
|||
—20 |
最小平均值 |
56J |
40J |
||
个别最小值(1) |
40J |
28J |
|||
+20 |
个别最小值 |
88J |
72J |
||
16MND5 |
0 |
最小平均值 |
72J |
56J |
|
个别最小值(1) |
56J |
40J |
|||
—20 |
最小平均值 |
56J |
40J |
||
个别最小值(1) |
40J |
28J |
|||
+20 |
个别最小值 |
88J |
72J |
2 16MND5、18MND5开发情况
2.1 采用40吨电渣锭轧制,成品钢板规格136×2800×12000mm
2.2 经探伤,合EN10160的S3E4级。
3、实物性能
3.1、化学成份见表4,钢板头尾成分均匀。
表4 钢板的化学成分 wt%
位置 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Mo |
Cu |
Al |
Ti |
Cr |
Co |
N |
头部 |
≤ 0.20 |
0.20 |
1.20- 1.50 |
0.006 |
0.002 |
0.50- 0.80 |
0.45- 0.55 |
0.04 |
0.030 |
0.018 |
0.03 |
0.02 |
0.0043 |
尾部 |
≤ 0.20 |
0.20 |
1.20- 1.50 |
0.006 |
0.002 |
0.50- 0.80 |
0.45- 0.55 |
0.04 |
0.030 |
0.018 |
0.03 |
0.02 |
0.0040 |
3.2、钢板经过淬火+回火处理后,头部、尾部板宽1/4处常温拉伸、高温拉伸以及厚度拉伸性能见表5。
表5 钢板头部、尾部,常温和350℃高温拉伸、厚拉性能
核电安全壳用SA738GrB评定试板
第三代核电站AP1000型核电站中,在反应堆外面增加了一个钢制安全壳,整个安全壳由260块SA738GrB钢板组成,这部分钢板大都在40-45mm厚,4000mm宽。舞阳钢铁有限公司自2010年开始着手对SA738GrB钢板进行开发。
1、主要技术要求
1.1、钢的化学成份见表1。
表1 SA738GrB的熔炼及成品成分 (wt%)
规格 |
C ≤ |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cu≤ |
Cr ≤ |
Ni ≤ |
Mo≤ |
V ≤ |
Nb≤ |
Nb+V≤ |
|
熔炼分析 |
≤ 65 |
0.20 |
0.15 0.55 |
0.90 1.50 |
0.030 |
0.030 |
0.35 |
0.30 |
0.60 |
注1 |
0.07 |
0.04 |
0.08 |
> 65 |
0.90 1.60 |
||||||||||||
成品分析 |
≤ 65 |
0.13 0.60 |
0.84 1.60 |
0.38 |
0.34 |
0.63 |
注1 |
0.08 |
0.05 |
0.10 |
|||
> 65 |
0.84 1.72 |
注1:钢板厚度规格≤40mm时,Mo的标准熔炼分析成分为≤0.20%,成品分析成为为≤0.21%;>40mm时,Mo的标准熔炼分析成分为≤0.30%,成品分析成为为≤0.33%。
1.2 交货状态:淬火+回火
1.3钢板交货状态和试样模拟焊后热处理状态的性能见表2
表2 常温、高温拉伸、厚拉和冷弯性能
ReL(MPa) |
Rm(MPa) |
A50% |
-45℃横向Akv,J |
≥415 |
585-705 |
≥20 |
≥27 |
2 SA738GrB开发情况
2.1 采用250mm连铸坯作为原料,铸坯成分如表3.
表3 熔炼分析 wt%
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Al |
Ti |
Mo |
≤0.20 |
0.25 |
0.90~1.50 |
0.09 |
0.02 |
≤0.60 |
0.037 |
0.017 |
≤0.20 |
2.2轧制钢板规格:50×4000×5000mm
2.3 经探伤,合A578的C级
2.4 钢板经过淬火+回火热处理。