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隔膜压缩机是一种非标设备，一台隔膜压缩机有2个基本组成部分：
驱动系统：曲轴箱、曲轴及其连杆、十字头、活塞及其连杆、液压油补偿泵；
构造气体压缩腔的隔膜头：气侧端盖、安装在端盖上的吸排气阀、三层隔膜片组、液压油分配盘、油侧法兰、液压油溢流阀；
隔膜压缩机的核心是将驱动系统和气体压缩系统由一组三层隔膜片通过气侧端盖和油侧法兰的静密封夹持而彻底隔开。就是这个核心特点，使得隔膜压缩机具有区别于其他类型压缩机的许多优点，也就决定了这种压缩机在气体增压、输送等应用领域的特殊地位。正因为这个特点，API618标准不完全适用于隔膜压缩机，驱动部分可以参考该标准。

隔膜压缩机FLASH动画完整而形象地展示了隔膜压缩机的工作原理。撬装隔膜压缩机包括如下几个功能系统：
a、驱动系统。电机通过皮带带动飞轮或者直驱来驱动曲轴，转化为十字头和活塞的水平往复运动。
b、压缩系统。由气侧端盖与三层隔膜片组之间带端盖与液压油分配盘2个凹面形成的腔室当膜片组在页压油推动来回摆动时构成的气体压缩腔室，以及吸排气阀和气体管路所形成压缩机压缩系统。
c、液压油循环系统。液压油通过通过油泵分给隔膜头补偿油和给运动部件输送润滑油，以及确保液压油温度稳定和洁净所配置的冷却器、点加热器和过滤器等整体构成液压油循环系统。
d、冷却系统。由于压缩热为主产生的热量而需要提供冷却水给压缩气体冷却和液压油的冷却，因而配置有气体冷却器和油冷却器，与冷却水管路构成冷却系统。
e、阀门与电器仪表系统。根据具体工艺要求，撬装压缩机配置了所要求的阀门、与温度、压力、流量等等有关的电器仪表，构成了阀门与电器仪表盘。
f、控制系统。隔膜压缩机的应用涉及到高压、高温、气体易燃、易爆等等特点，所以必须配有严格的操作控制系统，以实现安全、可靠、有效的启动、运行、关停机。
g、压缩机基础。

隔膜压缩机根据具体应用操作条件、气体介质特点、以及热力学计算和驱动动力的计算结果，可以分为一级压缩、二级压缩、三级压缩、甚至四级压缩，在同一个驱动曲轴箱上可以配置1个隔膜头、2个隔膜头、3个隔膜头、甚至4个隔膜头。详见我们的技术资料。

2隔膜压缩机工作原理

核心提示： 隔膜式无油润滑压缩机是容积式压缩机的一种，又可称为膜式压缩机。它具有特设的膜片将被压缩气体与外界相分隔，其作用原理与往复活塞式压缩机相类似。隔膜式无油润滑压缩机的气缸是由一个膜腔所组成的空间，即由具

                        
       隔膜式无油润滑压缩机是容积式压缩机的一种，又可称为膜式压缩机。它具有特设的膜片将被压缩气体与外界相分隔，其作用原理与往复活塞式压缩机相类似。隔膜式无油润滑压缩机的气缸是由一个膜腔所组成的空间，即由具有弯形型面的盖板与弹性膜片组成的空腔，膜片的周边被紧固在盖板与支承板或机体之间，构成了密封良好的气体压缩室（气缸）。在膜片的一侧为进气、排气、压缩气体的空间，膜片的另一侧系由曲轴、连杆、柱塞（活塞）、油缸、曲轴箱等组成的油压缸，当油压缸中的曲轴连杆机构带动柱塞作往复运动时，周期地改变油压缸中的油压，通过油把运动传递给隔膜，使膜片产生往复振动，改变气体压缩室的容积。柱塞往复一次，膜片就振动一次，由于气体压缩室容积的改变，而完成气体的吸气、压缩、排气和膨胀的循环过程，图10-1为隔膜式无油润滑压缩机膜腔示意图。
                

    依据膜片材料的不同，隔膜式无油润滑压缩机分为非金属隔膜式和金属隔膜式压缩机两种类型。非金属膜片是由夹布橡胶或塑料等非金属弹性片材制造，金属膜片由薄钢片制造（高压下用合金钢制造，厚度仅有十分之几个毫米）。由曲轴连杆直接驱动的非金属隔膜式无油润滑压缩机如图10-2所示；由液压驱动的金属隔膜式无油润滑压缩机如图10-3所示；隔膜式无油润滑压缩机结构和外形图如图10-4所示。

    隔膜式无油润滑压缩机的气体压缩室不与润滑油接触，而且膜片周围是压紧的，因此，保证了压缩气体的高度纯洁与密封。但是，隔膜式无油润滑压缩机一般排气量均较小，主要适用于气量小而对洁净与密封有较高要求的稀有气体、贵重气体或其它有毒气体的压缩、输送或装瓶。在国防、原子能、化工、石油、电气、食晶等工业部门和科学研究单位则采用较多。