液压闸式剪板机生产厂家

QC11Y液压闸式剪板机性能与特点：

ＱＣ１１Ｙ型液压剪板机是我公司积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内先进技术开发的产品。该机的液压系统和电气系统设计先进、简洁实用、可靠性高。适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业可用于各种金属材料（材料的抗拉强度?b≤450N/mm2）的直线剪切，相应减小剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。

ＱＣ１１型液压剪板机主要有如下特点：

（1）采用了整体焊接架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。

（2）采用了三点支承流动式导轨，上刀架在流动导轨间作无间隙流动，转动手轮即可调节刀片间隙，刀片间隙值在间隙表上直接显示。

（3）活动式刀片支座及四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片寿命。

（4）采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸油量，可以很方便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。

（5）采用了机动后挡料装置和电子记数器，方便调节后挡料位置。

（6）采用了对线灯装置，用户可以使用灯光对线剪切。

（7）液压压料器使剪切更可靠。

（8）球形滚珠托料台，方便用户剪切喂料。

（9）垂直于下刀的带尺前挡料适应用户定位操作要求。

（10液压于下刀片的带尺前挡料器作为辅助能源，同时吸收压力冲击，机床运行平稳，噪音低。

 

 

1.数控系统采用太平洋重型机器股份有限公司与江苏大学共同开发的A60系统，通过高性能旋转编码器反馈计数。该产品具有以下特性：

l       64*128 LCD显示，选用高蓝色显示器；

l       全中文或英文大字体显示，清晰方便；

l       方便的中英文切换，可满足客户的不同需要；

l       X，Y轴全数字化显示，显示精度0.01mm；

l       X，Y轴采用单向定位功能，保证传动精度；

l       显示剪切角度；

l       显示刀片间隙（Y轴）；

l       系统具有计数功能，用户可选用加式或减式的计数方式；

l       用户可选择自动或手动定位，控制精度较高；

l       可编程，十个工步

l       外部开关自诊断功能，方便电路故障的判断和排除；

l       智能报错系统，防止操作中的动作失误，保护机器不会受损；

l       刀片间隙的显示是由线性传感器测量后反馈给系统，不需要考虑因凸轮制造的误差引起的间隙数据不准；（可根据用户的需求选用或不选用该项配置）

l       X，Y轴具有软限位功能

l       可扩展的外部按钮选择，方便客户的需求

2.      剪切行程通过时间继电器进行控制。剪切长度调整，使刀片不需要完成整个循环，节省了工作时间，增加了行程次数，即提高了生产效率。

3.剪切长度调整，使刀片不需要完成整个循环，节省了工作时间，增加了行程次数，即提高了生产效率。

4.灯光线影对线装置，便于画线剪切。

5.液压电控调整剪切角度。剪切角可在规定范围内调整。剪切薄板时可进一步提高剪切质量，剪切厚板时可增加被剪板材的厚度。在剪切狭窄的条料时剪切角调整显得特别有用：较小的剪切角可减少条料的扭曲变形

6.电动后挡料装置（X轴），用户可选择自动或手动定位，控制精度较高，可手动微调。

7.电气控制集中可靠：

   动力设施均设于机身内，通过对控制面板上的按钮进行操作来控制和实现。

   设有脚踏开关，可通过其直接对剪切动作进行操作，方便快捷。

   主要电气元件选用施耐德或西门子产品。

   电气与机械联锁的带开关活动式安全防护栏，可保护操作者的安全，并能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便。

采用熔断器来对控制电路的短路进行保护。

电机的过载和短路，通过空气开关进行保护。

操作面板和脚踏开关，均设有急停开关按钮，在操作错误时，可及时停机。

8.液压系统安全可靠

液系统集成块设有直动式安全溢流阀，以确保准确的压力调整。

为保护油泵的安全，在泵头处特设有管式单向阀，以避免油压对泵体的冲击。