厂商 ：上海弘效机床成套设备有限公司
上海 嘉定区- 主营产品：
- 智能数控车床
- 智能加工中心
- 切削液过滤设备
结构特点
机床的总体结构采用平床身、斜床鞍结构，满足加工范围同时减小机床尺寸，提高
机床刚度。床身采用平床身，加工区域下方预留最大排屑空间，排屑效果好，X、Z 轴及
尾台导轨均采用直线滚柱导轨，使机床具有较高的快移速度的同时保证高精度及高刚性。
机床主要大件：床身、主轴箱、床鞍、滑板均为高强度铸铁铸造，通过完善的热处
理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，通过有限元分析获得最佳结构，
保证整机具有高刚度和热稳定性。
2.1 床身
1 / 8
供货方案
本机采用平床身、斜床鞍结构，在保证整机高刚性的同时有效的控制成本，机床具
有极高的性价比。床身下方布置有大尺寸排屑孔，排屑效果好。机床采用优质铸铁平床
身，经有限元分析优化，筋板布置更加合理，使床身具有良好的刚性。
2.2 主轴
机床标配优质整体主轴套件，保证主轴具有很高的回转精度。前后端采用双列圆柱
滚子轴承作为径向支撑，同时组合安装角接触球轴承的结构。该结构使主轴在高转速的
情况下具有极高的刚性，保证高扭矩切削，使得该主轴在重切削条件下表现依然出色。
采用进口多楔带传动，使电机通过皮带轮直接带动主轴转动，减少了机械传递的功率损
耗，启动快速、平稳。优质的主轴套件便于安装、维修，用户使用更加便捷。
主轴端部模块化设计，可配置手动、液压中实、液压中空卡盘。
2.3 进给机构
X、Z 轴及尾台导轨均采用直线滚柱导轨，保证高刚性及良好的动态性能和精度。进
给系统采用伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直接连接，为了保证丝杠使用时的定位精度
和滚珠丝杠的系统刚性，在装配前对丝母进行预拉伸，消除温升对精度的影响。
2.4 润滑系统
机床设有定量式集中润滑系统，可对各轴滚珠丝杠、导轨等进行定时润滑，动作由
数控系统自动控制。
2.5 冷却排屑系统
机床冷却采用大流量冷却泵，保证机床精度免受切削热的影响。在车削过程中，工
件和刀片都得到充分冷却，保证工件的加工精度，提高刀具的使用寿命。采用双重防水
结构，确保切削液不泄露。
2.6 液压系统
液压控制元件均选用优质产品，液压油箱放置在床身后面，由防护与外界隔离。液
压回路的控制阀分别放置在机床的相关位置，各个液压回路均采用叠加阀安装方式，结
构紧凑，安装方便。该液压系统各执行油缸的压力可分别调整并有压力保护装置。
2.7 防护装置
机床采用全封闭式全防护，内防护与床身成倾斜角度，加工区下方在保证机床刚性
的前提下预留最大排屑空间，机床可选配侧排屑器或后排屑器，外防护由专业设计公司
精心打造，造型美观，结构合理。
3. 机床主要技术参数
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项目 |
单位 |
i5T3.5 |
备注 |
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2 / 8
供货方案
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最大车削直径 |
mm |
Φ500 |
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最大车削长度 |
mm |
500 |
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750 |
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床身最大回转直径 |
mm |
Φ530 |
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滑板最大回转直径 |
mm |
Φ260 |
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主轴端部型号 |
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A2-8 |
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主轴前端锥孔锥度 |
mm |
1:20；Φ90 |
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前轴承内径 |
mm |
120 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ80 |
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标准卡盘直径 |
inch |
10” |
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主轴 |
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主轴最高转数 |
r/min |
3500 |
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受卡具限制 |
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主电机额定功率 |
kW |
15/18.5 |
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主轴额定扭矩 |
Nm |
243（588r/min） |
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主轴最大扭矩 |
Nm |
300（588r/min） |
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X、Z轴快移速度 |
m/min |
24 |
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|
两轴 |
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X轴行程 |
mm |
270 |
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|
Z轴行程 |
mm |
500 |
|
760 |
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尾座 |
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尾座套筒锥孔 |
莫氏 |
MT-5 |
|
MT-5 |
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尾座行程 |
mm |
400 |
|
600 |
油缸驱动 |
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刀架工位数 |
|
8/12 |
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|
刀架中心高 |
mm |
100 |
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|
转位时间（每工位） |
s |
0.48 |
|
由刀架决定 |
|||
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|
转位重复定位精度 |
Sec. |
±1.6? |
|
由刀架决定 |
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|
刀架 |
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刀具 |
|
刀方尺寸 |
mm |
25×25 |
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|
尺寸 |
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镗刀杆直径 |
mm |
Φ32、Φ40 |
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|
机床中心高 |
mm |
1080 |
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|
机床重量 |
kg |
3110 |
|
3410 |
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|
其他 |
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外形尺寸（长X宽X高） |
mm |
2625X1600X2 |
3300X1600X2 |
不包括排屑 |
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000 |
|
000 |
装置 |
||||
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注：本说明书中未特殊说明参数均为机床标准配置时参数，具体使用参数请参照技术协议。
4. 机床精度
本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准 GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检测》。
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供货方案
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检验项目 |
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i5T3.5 |
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加工精度 |
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IT6 |
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加工工件圆度(mm) |
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0.003 |
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加工工件圆柱度(mm) |
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0.020 / 300 |
||
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|
加工工件平面度(mm) |
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|
0.020/Ф300 |
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加工表面粗糙度(mm) |
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|
Ra1.25μm |
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|
定位精度 |
|
X 轴(mm) |
|
|
0.008 |
|
|
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|
|
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|
|
|
|
|
|
|
Z 轴(mm) |
|
|
0.008 |
|
|
|
|
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|
|
|
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|
|
重复 |
|
X 轴(mm) |
|
|
0.005 |
|
|
|
定位精度 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z 轴(mm) |
|
|
0.006 |
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