电瓶组装设备 全自动焊点测试机

汽车电池组装设备-全自动焊点测试机

产品简介：

用途：用于检测穿壁焊接后的焊接质量。

特点：采用给穿壁焊的两个极耳之间一个恒定的电流，根据穿壁焊的两个极耳之间的电阻不同用精密毫伏表测出电压的变化，能够有效的检测电池在穿壁焊过程中出现的气孔、假焊、贱铅等缺陷，故障位置可视直观。

功能：设备通过加载电流仪表反馈电阻值来判断其焊接质量，不合格产品声光自动报警，从而减小因焊接不达标造成的产品不合格。

技术指标：

适用范围：中、大密蓄电池          

2、电源：AC380V、50HZ                     

3、功率：2KW                    

4、检测电流：10-100AH可设定  

5、气源：0.4-0.5MPa、0.1m3 / min           

6、检测点：6点可调              

7、工作高度：750-800mm

8、整机重量：280kg约

9、产品尺寸：760*1150*1850mm

随着汽车、电动车产业的不断高速发展，给机动车动力产业带来了空前的机遇，而首当其冲的就是蓄电池产业。中国的轻型电动车产业在2000年进入产业化发展阶段，消费者对这一新兴交通工具十分青睐。近年来，轻型电动车产业一直保持了 80％以上的增长速度。电动车行业出现了令人瞩目的“井喷”行情，成为耐用消费品市场不多的亮点之一。电动自行车虽然给老百姓生活带来了很大的方便，但电动车的电池的有效使用寿命关系着电动车的主要运营成本。受国际原材料价格的影响，2005-2008年国产铅酸蓄电池连续涨价达9次之多，2007年6月一次涨幅达40％。只有提高电池的使用寿命和控制蓄电池制造成本才能降低电动车的运营成本，且是电动车使用者最关心的问题。谁能解决老百姓日常生活的困难，为老百姓带来实惠，谁就将拥有最大的市场，最大的财富！

2007年我公司隆重推出铅酸蓄电池手工组装工艺，利用现有的科技力量，是我们中大同创蓄电池动力改造基地的专家研究开发的铅酸蓄电池手工组装工艺，此方法组装工序简单，蓄电池容量高，运作成本低，设备投资少，填补了国内此行业中的空白，此工艺包括电解液的配制技术，集群焊接技术，壳盖封合技术，制式充电技术、密度控制和调整技术，偏极柱铸造技术和组装全过程的质量控制技术。运用本工艺，具有初中文化的初学者在工程师指导下，均能自己做出合格的蓄电池。　

采用我公司组装工艺可生产：启动用富液电瓶、大型工程车辆和汽车使用的蓄电池，电动车专用的阀控式密封蓄电池。电动车的主要动力源是铅酸蓄电池，而且铅酸蓄电池在整个电动车配件中属于消耗品，铅酸蓄电池的市场潜力和发展空间极其广阔。投资建设蓄电池组装厂，市场前景看好，投资回报时间短。属市场广阔、毫无风险的小本黄金投资项目。

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