山东省罩式退火炉

燃发生炉冷煤气全氢及氮氢气氛强循环光亮罩式退火炉系统

特  点 
1. 内罩采用横向压波纹形式，强度高，导热性好，具有抗震性，耐急冷急热，密封压紧可采用手动螺栓压紧，也可采用液压油缸压紧。 
2. 加热罩采用全纤维炉衬保温，保温效果好，减轻起吊重量、既节能又延长使用寿命。 
3. 采用双速热流强循环风机或变频热流风机，可在高温下长期稳定运行，升温速度快，温度均匀。 
4. 可实现全自动控制，自控系统先进且精度高，自动烧嘴运行可靠，可采用 PLC 自控和微机动画显示罩式炉运行状态。 
5. 气 / 水冷却罩进行风冷加水冷 , 提高冷却能力 

6. 炉台采用耐热钢结构 , 延长使用寿命

燃发生炉热煤气全氢及氮氢气氛强循环光亮罩式退火炉系统

特  点：

1．为无天然气，液化石油气，无焦炉煤气，无混合煤气的中小型冷轧带钢企业专门设计的采用块煤或焦炭生产发生炉煤气用于罩式炉退火的系统设备。

2． 发生炉煤气的产生是使用二次进风，饱和水蒸汽充分将煤转化为一氧化碳气体送入罩式炉进行燃烧加热。进风量和水蒸气与煤层的比例系统自动调节控制，自动出渣。

3． 热煤气在罩式炉加热的过程中得到了充分利用，减少硫化氢或焦油对设备的腐蚀。热煤气各个活动接头处采用了水密封或水阀门来控制，避免了高温煤气对设备的损坏。在热煤气自动调节阀门处采用了特殊设计，不沾灰不沾腐蚀物，从而使得加热罩的温度在长期的生产过程中得到可靠的调节与控制

电阻丝加热全氢及氮氢气氛强循环光亮罩式退火炉系统

综  述： 

为无燃气来源，无煤碳来源的中小型冷轧带钢生产企业专门设计使用电阻丝（或电阻带）加热的罩式退火炉。与燃气罩式退火炉比较起来运行成本相对稍高，生产周期相对长一点。但是，其设备配置简单，运行可靠，维修方便，且能满足各种冷轧带钢的退火需要。 

加热炉使用了新型轻质节能材料，结构设计合理，保温效果好，当电阻丝温度达到 1000 ℃ 时，加热罩外壳只是环境温度加上 40 ℃ 。料室保护气体采用氨分解气或氮气，使得被退火材料在高温退火状态下无氧化、无脱碳。采用的抽真空系统节约了大量的保护气体和电源能耗。采用 PID 自动控制炉内的温度调节，并对各个炉座的升温、保温、冷却过程实行了全方位的控制与管理，为用户生产合格的产品提供了可靠的保障。 

特  点： 

1． 电源控制采用可控硅对炉内电流功率进行调节，减少了电网的电流波动，或各个开关电磁接触器的频繁开启。 

2． 自带温度测量与比值反馈输出控制的功能，并能适时显示与记录炉内的温度曲线。 

3． 加热罩内采用多纤维制品，重量轻，无需烘炉。 

4． 根据用户对保护气体的不同需求，我公司专门设计和制造了氨分解气体发生装置用于对内罩里的被退火材料进行气体保护退火，其氨分解气体的 H 2 含量达到了 75%V/V ；保护气体露点在－ 65 ℃ ，使在高温状态下退火的带材不会氧化，并达到光亮目的。