电脑全自动杀菌锅

第一部分：前言

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：

1、一次性。  高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。

2、杀菌效果的抽象性。  杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

    基于以上特点，这就要求厂家第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。

第二部分：设计理念

1. 人性化！（处处别具匠心，体现以人为本的设计理念）

2. 安全！（按照：国标GB150-98《压力容器制造标准》、ISO9000：2001质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造） 

3. 可靠！（选用世界知名品牌的部件，）

4. 节能！（温度散失；电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配）

5. 外形美观、新颖，结构紧凑、简约！

第三部分：设计、制造依据

1. 压力容器部分按照国家标准GB150－1998《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。

2. 性能设计参照日本日阪公司（HISAKA）、德国斯托克公司(STOCKTEC)（杀菌锅制造厂家）的产品特点，主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。

3. ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求。

第四部分：产品技术参数

第五部分：消耗  （按照杀菌温度121度，保持时间15分钟，降温10分钟的情况）

第六部分：附属设施

第七部分：性能特点

1. 全自动控制

2.  电子、机械双安全连锁。

3. 电子、机械双超压保护。

4. 杀菌温度控制精度±0.5℃以内。

5. 锅内各点温度差（热分布）±0.5

6. 电子温度偏差校正。

7. 柔和式降温。

8. 杀菌水回收系统。

9. 适应处理的包装物：软包装，(CPP+PA; 铝箔,包括含气包装)、玻璃瓶、马口铁塑料、铝箔托盒。

10. 顶琳+侧喷式杀菌方式。

11. 直接升温，间接冷却。

12.设备保温：设备在以前制作时只加了一层厚30mm硅酸铝或岩棉，保温效果不是很理想当杀菌釜内温度达到121℃时设备的表面温度能达到50-60℃这样不仅造成了热能源的大量散失更是由于设备热量的散发造成了周围工作环境温度的升高，操作工的工作非常的辛苦。

鉴于这种情况我公司专门引进了聚氨酯冷库保温专用发泡机，再原30mm保温的基础上又加上了70mm的聚氨酯保温，可以保证设备表面温度不高于正常环境温度8℃，如此既大大减少了热能源的散失节省了能源又大大的改善了操作工的工作环境。

13.突然停气停电的紧急应急防护措施

   在安全连锁防护功能上增加了此项功能：当出现突发事件时，只要锅内有压力便可保证锅内的高温热水不会有任何的泄露还能保证不会因误操作打开锅门；所有阀门均带有回信系统，当阀门出现故障时系统便会报警提示，所有自动阀上均带有手动操作功能当自动阀出现故障或停气停电的特殊情况此时便可人工操作完成产品的灭菌过程。