优质木材真空压力阻燃设备

我公司是一家专业从事木材防护（防腐,改性,染色）成套设备设计,制造,安装,修理,D1,D2类压力容器——木材处理设备的专业制造厂家。设计制造的木材防腐设备,木材阻燃设备规格种类齐全,可满足不同用户的各种需求。公司资质齐全,设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一,二类压力容器的设计研发和生产制造,可根据用户的需求提供经济的设备设计,防腐（阻燃）设备厂区设计,设备环保设计和安全设计。

主导产品：木材防腐罐,木材染色罐,木材蒸煮罐,木材改性罐,木材脱脂罐,木材真空高压浸渍罐,木材满细胞浸渍罐,木材阻燃罐,木材杀菌罐,木材油杆罐,竹木炭化炉,木材深度碳化炉,木材真空干燥设备等成套设备。

操作步骤：

1,前真空：在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间,保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟）,处理罐变成真空后,木材中的一部分空气也被抽出,防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少,会更容易的进入木材细胞内。

2,加入防腐剂：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂,以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

3,加压阶段：当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

4,泄压,排出防腐剂：当规定的防腐剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）

5,后真空：当处理罐中防腐剂排出之后,向处理罐抽真空,目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂,以减少出罐时的滴液现象。

6,恢复大气后,开罐门取出木材即可。