剪板送料机

厂商 :青岛恒新建德液压机械有限

山东 青岛
  • 主营产品:
  • 数控送料机
  • 冲床送料机
  • 剪板送料机
联系电话 :13791933691
商品详细描述

送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。真正的做到了低成本,高回报。

    传统观念,送料机是借助于送料机机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。但人们仍然将这些设备归纳在送料料机类的设备中。

输送材料的机器,是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念,送料机是借助于送料机机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。

近代的送料机发生了一些变化,开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中,但人们仍然将这些设备归纳在送料料机类的设备中。

数控冲床送料机即数控冲床的重要组成部分,它是托运板材或卷料自动送料的辅助设备,是通过数字控制来保证送料精度的。

虽然国内送料机生产企业相较于国外的送料机生产企业起步要晚不少,但是随着我国机械工业的不断发展,更多的机械厂、五金冲压设备厂。

  送料机选恒新建德,只有厂家诚信合作我们的才能走的长久,下面介绍一下我们的送料机。

  输送材料的机器是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备,环保,又省时,还大大减少了劳动强度,真正的做到了低成本,高回报

  通过CCS(电脑控制伺服系统),高精度的实现了以往不可能的多种数值控制。可以简单地进行快速、准确的操作。

  适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。(每分钟送料最高可达1200次)

  所有调整均采用刻书式,操作简单,稳定性佳。任何人员均可操作它本体为一体成型,可避免冲压时所产生的共振,而影响送料精度

  整体结构紧凑、精度高、速度快、美观实用;所有机器出厂前均经过严格的测试,一年内有质量问题(人为因素、密封圈正常磨损除外),均可免费保修。

1、广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、医疗器械、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。

  2、已有转塔冲床的厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔,从而降低制造成本。(减少电能消耗,单位小时加工费及运行成本。)

  3、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工,降低创业起步投资,与普冲相比,提高了加工效率和精度,减少工伤事故。

  4、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等,装饰行业如冲网板孔,装饰板孔。与普通冲相比可以提高生产效率,采用套冲分布冲压可提高材料利用率,同时不用手拿工件,生产安全性提高。

冲床除应用于机械器件的塑性成型外,还作为许多专用设备的本体和母机用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工。冲床是属于点位控制机床,在中间行程中不进行加工。由于一般加工产品单一,模具不经常进行更换,所以在传统的冲床控制中一般采用继电器控制,送料一般采用手工送料,此种方式存在效率低、速度慢、精度不能保证、安全存在隐患等方面的一系列问题。我国的乡镇企业和中小型民营企业,由于受资金管理等方面的限制,简易式冲压设备使用较多,其送料绝大多数是靠人工手动送料,缺乏保护装置。随着我国工业的发展和冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求,手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题,冲压生产的手工送料已逐步出自动送料机构所取代,从而进一步满足了冲压生产自动化,提高生产速度和精度的要求。

送料机方式无法达到的性能指标和优点

1)高速响应。由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等).使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高,反应异常灵敏快捷。

2)高精度。直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差,减少了插补运动因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制,即可大大提高机床的定位精度。

3)高传动刚度。由于“直接驱动”避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度。

4)速度快、加减速过程短。直线电动机用在机床进给驱动中,要满足其超高速切削豹最大进给速度(要求达60—100 m/min或更高)是没有同题的。也由于上述“零传动”的高速响应性,使其加、减速过程大大缩短,可以实现起动时瞬间达到高速,而且高速运行时又能瞬间停止。可获得较高的加速度,一般可达2一1Og。而滚珠丝杠传动的最大加速度一般只有0.1一0. 5g。

5)行程长度不受限制。在导轨上通过串联直线电器机,就可以无限延长其行程长度。

6)运动安静、噪声低。由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦,且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触).其运动时噪声将大大降低。

7)效率高。由于无中间传动环节,消除了机械摩擦时的能量损耗,传动效率大大提高。


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