定时器组装机

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 该设备用于自动完成定时器电机组件的组装作业。来料采用振盘自动送料的方式；振盘将底壳送料到轨道出口，由手指气缸将底壳夹入治具；送针机构采用8等分的滚轮形式，由夹子放入进行自动插针；人工将组装好的定子部分放入到小转盘的治具上，由夹子放入到治具内；模组上可摆放2盘转子，盘装的磁铁转子客户要求去尘，为确保精度由机械手放入到转子治具内，由导轨带动沿胶布旋转去尘后放入到大圆盘治具内。经过插针、放中夹板、自动下料、检测等共计12个工位，组装精确操作方便，提高生产效率确保产品质量。

1、设备工作流程： 
自动上外壳→自动插长针→自动压针→人工放定子于治具上→夹子取出定子放转盘上→自动放转子→自动放中夹板→压紧中夹板→自动插短针→自动压针→自动下料 

2、设备相关参数及功能要求：

序号	项目名称	参数	备注
1	插接循环周期	4秒钟/次
2	组装工装	专用
3	装配精度	误差小于0.05MM	转子和轴组装时不能出现划伤
4	监控模式	多种监控模式	参数设定、高度数值、位置数值
5	控制方式	自动/手动转换	设备所有动作应具有自动、手动方式选择功能，合理设计操作面板及安装位置.
6	作业模式	1人1机
7	设备外型尺寸	(L*W*H)	2100×2400×1700（毫米）
8	电气控制(异常处理)	异常报警实时情况实时显示在触摸屏上	采用一线品牌控制器，采用7寸
9	操作安全	按钮启动或脚踏开关启动	并有防护门关闭检测装置，设有光电保护装置以确保操作人员的安全。配备紧急停止、回零复位装置

3、电气要求：

1. 电源标准：符合中国供电标准电源220V±10％50Hz；
2. 气源压力：0.55～0.6Mpa；
3. 环境温度：0～40℃；
4. 电气线路安装规范整齐、标准，螺丝紧固及接地良好，散热条件良好，采用最新一代程序控制，程序控制稳定，调试和维修方便，线路板制作可靠。

4、主要标准件说明：

1. PLC：三菱、松下、西门子
2. 触摸屏：威伦、显控、松下
3. 电气标准件：施耐德、富士、和泉
4. 传感器元件：欧姆龙、松下、基恩士
5. 伺服电机：松下伺服电机
6. 气动件：SMC、FESTO
7. 分割器：三共、潭子
8. 机械标准件：NSK、THK、NTN、HIWIN、MISUMI

5、设备外观：

1. 设备色与甲方要求为参考（或提供的样板相同）。
2. 设备没有明显的碰撞痕迹与切削痕迹。
3. 油漆分布良好，没有掉漆现象。
4. 设备表面光滑，没有凹凸不平的异物。
5. 镀膜部分没有破损。

6、售后说明： 
供方需要负责对需方的设备操作人员和工程技术人员进行操作和常见操作异常排除培训，直到需方能独立操作和进行故障排除为止； 
设备整体保修1年（人为损坏除外)，从设备验收报告签字开始，正常使用产生的各种损坏由乙方负责免费维修和更换；保修期过后收取材料、配件费，免人工服务费；终身服务和技术支持。