多辊矫直机组

    23辊矫直机

 近年来，板带材的加工技术不断发展，高性能、高精度、高板形质量已成为板带材市场对产品的新要求。通过传统的轧制方式来达到上述要求是比较困难的，产品需通过精整达到市场要求。拉伸弯曲矫直技术在板带材加工领域的应用，对提高产品机械性能、改善板形的效果是比较明显的。因此在业内，拉伸弯曲矫直技术与装备始终都受到较高的重视，例如，高强度、高硬度及高弹复性的铜、铝材料，还有不锈钢、钛板等带材均逐渐成为市场的新宠，产品的厚度范围也向超薄（δ<0.05~0.15mm）或较厚（δ>0.8~3.0mm）的方向发展，开发满足上述产品的拉弯矫技术，并为市场提供相应的设备，成为板带材精整技术领域的新课题。

1、拉伸弯曲矫直设备的工作原理及用途

    带材在压延过程中，由于辊形不良及辊缝形状不良等原因将引起卷板带材产生板形缺陷。这些缺陷的产生是因轧件在宽度方向上的纵向延伸不均匀，轧制应力紊乱的结果。为了消除卷板带材的板形不良，使其内应力趋于均匀，需要对卷板带材进行拉伸弯曲矫直。板形缺陷的种类有镰刀弯、沿宽度方向扭曲、瓢曲浪边中间厚边沿薄、中间浪弯延长度方向扭曲等缺陷。

拉伸弯曲矫直是将带着一定张力的带材沿着工作辊辊面弯曲，使带材的中性面移动，经过反复弯曲后，发生塑性变形，在去除张力弹复后带材仍然保留着塑性变形，拉伸弯曲矫直机就是通过叠加的拉应力和弯曲应力使带材延伸，从而获得矫直。

设备用于消除板带材的双边波浪、单边波浪、中间波浪、两肋波浪、翘曲及瓢曲和潜在板形不良等各种板形缺陷，可改善材料的各向异性，均匀应力，消除内部蠕变，从而提高材料的深冲性能，通过拉矫可使带材内部纤维组织趋于同长，避免纵剪分条后长短不一，对于有明显屈服平台的材料，可通过控制延伸率，消除屈服平台。

     2、我公司设计研发的23辊拉矫机组，是对国外先进的技术水平进行了消化与吸收，在国内市场上有着一定的竞争力。现对我公司设计研发的750mm拉矫机组做一个简单的描述。

2.1机组用途:

    本机组对带材进行连续拉伸弯曲矫直以消除带材的瓢曲、浪形、镰刀弯等形状缺陷，并改善带材的机械性能及消除屈服平台。

2.2机组参数

   材料：SUS200、SUS300和SUS400系列冷轧不锈钢带材

   来料状态：软态、半硬态或硬态带卷

材料屈服强度:160~1800 N/mm²

   厚度：0.05～1.2mm

2.3 机组组成

机组由备料台、上卷小车及卸套筒装置、开卷机、CPC对中装置、入口夹送横剪机、废料收集装置、焊接装置、入口张力辊、23辊矫直机、出口张力辊、出口夹送横剪机、废料收集装置、EPC.纠偏系统、转向辊及导板、卷取机、卸卷小车及上套筒装置、备料台、收纸衬纸机、液压气动系统及电气系统组成。

综上所述，23辊拉弯矫设备的优点就是适用于任何类型的产品，从极软带材（160N/mm2）到深度硬化带材（2000N/mm2）都可进行拉矫，最薄厚度可达到0.05mm.，拉矫出来的板形好(3UI)，对于设备操作简单，只需设置3个参数，入口的张力，辊系重叠量及上辊系偏转量。