供应感光变色粉,感光粉,光变粉

一、原理

A、经阳光、紫外线照射，吸收阳光、紫外线能量，产生分子结构的改变，导致吸收波长的改变，而产生颜色变化；当失去阳光、紫外线能量后，则恢复原来之分子结构，还原成本来的颜色。

B、光谱基本常识：紫外线按不同波段分为三种，波长在250（nm）以下的为UVC，皮长在250-320（nm）以内的为UVB，波长在320-380(nm)以内的为UVA。可见光范围380-800（nm），红外光范围为900-1800（nm）

C、感光变色材料:均为原料，是一种利用阳光uv能量变换颜色的微胶囊材料。

D、主要经营：感光微胶囊粉、感光染料OP粉、感光水乳液、感光ps粉、感光色母粒、感光变色油墨、感光变色油漆、感光变色的各类成品。

E、主要用途：温度计类、饰品类、卡片类、文具类、印刷类、纺织印染类、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。

二、产品描述

A、变色原则：無色变有色。

B、基本颜色：#12紫色；#13天空蓝色；#14蓝色；#16黄色；#17橘色；#19红色；#22灰色

三、产品形态及使用说明　　

A：原始感光粉OP粉 
    1、光变粉可以溶解于各种溶剂中，故使用时不受粒径大小限制，如甲苯、二甲苯、MEK…等，但各种溶剂因极性及溶解度不同，OP粉会产生色相移转，因此使用时建立标准溶剂。 
    2、各种基本色彼此间可以相互混合（无色或浅色变有色），也可以和一般染料，相互混合使用（有色变有色）。 
    3、各种不同溶剂、极性和基材都会对OP粉产生颜色变化影响，所以同一染料在不同溶剂、极性和不同基材都会有不同颜色表现。 
    4、耐热温度OP#12为236?C、OP#14为256?C、OP#16为240?C、OP#19为2220C， 使用时降低10?C以上，避免热分解。 
    5、OP粉使用时须和光安定剂、抗氧化剂并用，光安定剂和抗氧化剂的用量为OP粉的0.5-5倍。 
    6、使用时因基材软硬度不同而不同，愈软及愈厚等基材使用量愈少，光变色疲乏可能因UV光曝光时间、酸性、放射性和湿度等的作用而引起的。 
    7、变色回复过程，可能由于UV光消失或温度增加（45?C以上）而形成。 
    8、避免和UV吸收剂并用，因UV吸收剂和原始感光粉都是吸收UVA光波，会造成变色效果减低。 
    9、OP粉本身在紫外线光下不会有颜色变化，须经有媒介体才可使颜色产生变化感光染料可用于油性油墨涂料、塑胶射出、押出；水乳液主要适用于水性的油墨涂料；微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、塑胶射出、押出；PS粉适用于油性、水性油墨涂料；色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。　

B、感光微胶囊粉(俗称：光变颜料,感光粉或光变粉)：其粒径为3—10um是一种含2%-5%感光颜料的微胶囊粉，适合用于油墨、涂料及塑胶（可以混入和ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、PVC、PVA、ＰＥＴ、Ｎylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w）的射出、押出。，耐温温度为230度，并添加热安定剂.

C、感光水乳液：其平均粒径为3—10um，是一种含有微胶囊的水性分散剂，适用于水性的油墨及涂料。

D、感光色母粒：是混合1%感光染料与99%的塑胶料，光安定剂及抗氧化剂射出而成。我司标准母粒是PE母粒，塑胶母粒具有特殊配方，分散使用容易，可以直接用于塑胶射出及押出。

E、感光变色油墨：主要适用于印刷（包括织物、纸张、合成膜、玻璃等）、各类表面涂覆产品（包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆）、纺织等。注意事项：
储存：感光变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
F、感光PS粉：是混合1.5%感光染料与98.5%的PS塑胶粒押出后研磨而成，含水率小于0.5%,建议加工温度小于180℃。适用于水性、油性油墨及涂料。特点是容易分散。注意配方极性与PS粉的相容性。

四．注意事项：

1、基材选择以PH值7~9的材质***为适用。
    2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
    3、感光变色材料所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
    4、检测报告本公司感温变色系列产品通过EN-71及RoHS测试。可适用于食品包装及玩具制造。。
    5、耐温度：220度
    6、本产品应置于阴凉、干燥条件下保存。保存期限2年。