供应剪板机、专业剪板机维修

 

一、机床型号及名称： 

 

1.1 机床型号：QC12Y-4*2500 

 

          

 

1.2 机床名称：液压摆式剪板机  

 

1.3 机床数量：壹台  

 

二、机床参数及主机配置

 

2.1 机床参数

 

序号	项目		QC12Y-4*2500	单位	备    注
1	可剪最大板厚		4	mm
2	可剪板最大板宽		2500	mm
3	被剪板料强度		450	N/mm2
4	剪切角		1°30’
5	后挡料最大距离		440	mm
6	剪切次数		≥17	次/min
7	立柱间最大距离		2700	mm
8	刀片长度		2600	mm
9	工作台离地面高度		740	mm
10	主电机	功率	5.5	KW
		型号	Y132M-4
		转速	1440	r/min
11	齿轮泵	压力	20	mpa
		排量	10	Ml/r
		型号	NB2-G10F

 

  注：如有特殊要求，可按需方要求重新设计。

 

 

 

 

 

2.2机床主要配件生产厂家

 

 ●数控系统：    南京天创A60

 

 ●主要电器：   正泰电器

 

 ●液压件：     建湖华星

 

 ●油  泵：     上海航发

 

 ●密封件：     进    口

 

 ●电   机：    双塔电机

 

三．   数控系统（A60）

 

 

 

3.1产品特性

 

●19264点阵工业级显示屏，中英文语言菜单，金属弹片薄膜键盘

 

●后挡料电机快速智能定位，定位惯性实时计算补偿，定位速度大幅提升

 

●单边定位方式，最大程度消除丝杆机械间隙带来的误差

 

●业内独创免 调试系统，上电后无需调试参数直接使用

 

●自动退让逃料功能

 

●多步运行功能，最大可支持99工步加工

 

●阀组直接控制，剪切时间系统内设置

 

●系统参数一键还原，试用期功能，USB系统升级接口等众多创新功能

 

3.2参数规格

 

输入电压：AC/DC24V

 

最大功耗：6W

 

通用接口：6个DC24V光隔离输入端口、1组用于控制阀组的继电器输出口

 

编码器口：1组带12V电源的光隔离编码器接口

 

电机接口：1组电机正反转信号控制口

 

USB接口：1个MiniUSB软件升级口

 

 

 

四． 机器的部分结构说明

 

4.1超载保护装置:剪板机根据其结构特点设置力、压力或扭矩的超载保护装置；超载保护装置可靠、动作灵敏。

 

4.2传动系统：对齿轮、油缸等外露的可能产生危险的传动零部件，设置保护装置， 并且保护装置与运动零部件间不会形成伤害人的夹紧点；单向旋转的零部件，有明显的转向指示装置。

 

4.3上、下刀片调整装置具有调整准确、锁紧可靠的结构.

 

3.4剪板机的各机构在满负荷试验时动作协调可靠。

 

4.5上刀架、压料、操纵等机构动作相互协调，所有工作规范动作平稳可靠；上刀架停止运转时，可靠的停留在设计所规范的位置。

 

4.6机床外观：油漆表面色泽均匀，没有明显的色差、气泡、和流挂等缺陷；各种系统发

 

管、线路安装整齐、美观。底层除锈处理，面漆采用聚氨脂高档漆，如无特殊要求颜色

 

为亚威标准色。

 

4.7装配质量：机架、导轨、工作台、横梁、刀片、油缸等重要的固定结合面紧密贴合，紧固后可用塞尺进行检测。

 

4.8电气系统安全设置：机床配有警告标志、电源切断开关装置、电击防护、过热保护及相关的配线技术。

 

五．使用环境

 

5.1  工作电压：380V，50HZ，电压波动量±10%

 

5.2  环境温度：0℃～+40℃；相对湿度：20-80%；少灰尘，无有害及腐蚀性气体；远离强震源及电磁干扰。 

 

六、 机床设计、制造、检验执行标准

 

6.1  JB 8781-1998《剪板机 安全技术要求》

 

6.2  JB/T 5197-1991《剪板机 技术条件》

 

6.3  GB/T 14404-1993《剪板机精度》

 

6.4  GB5226.1-2008《机械电气设备 第1部分：通用技术条件》

 

七、技术资料：提供全套中文使用说明书、电器原理图、液压原理图、机床基础图。

 

八、验收标准：产品精度按国家标准以及客户的具体要求规定。 

 

 

质量、服务及承诺
（一）
1、产品的设计、制造、销售、服务全过程严格按ISO9001质量体系标准执行。
2、质保一年，终生提供配件及维修服务。
3、免费指导安装并负责调试。
4、无论是在质量保证期内或保证期外，承诺在接到用户通知后，2小时内作出答复，确需工厂服务人员维修时24小时到达，并做到故障不排除维修人 员不撤离现场。
5、技术服务电话：028-87697959
（二）质量保证措施
1、ISO9001在产品设计、制造、销售、服务全过程中严格按此执行。
2、设有计算机网络中心，采用CAD辅助设计及CAP辅助工艺，具有较强的产品开发设计、制造及改型能力。
3、机架、滑块、工作台等钢板焊接件，焊后采用大型回火炉进行退火处理，以消除焊接应力，保证其具有高强度和高稳定性。
4、齐全的大、精、稀设备和先进的加工工艺，保证机器零部件的加工精度。
5、完善的检测手段（国家一级计量单位），高素质的检验人员，保证机器零部件、外购件及出厂机床的的整体质量。
（三）售后服务承诺书
1、在合同签订之日起，卖方义务为买方提供售中、售后服务，在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
2、随机提供一套设备使用说明书，以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
3、有专人免费对用户人员进行技术培训，直至用户能独立操作机床为止，并对参加培训的人员进行考核。
4、培训地点：卖方或买方厂内。
5、专职的售后服务队伍，隶属于销售部门，可对用户提出的服务要求做出快速反应。
（四）ISO9001质量体系对售后服务有着完整的规定，我公司严格按此标准执行。
1、指导安装并负责调试。
2、在预验收及终验收过程中，按用户要求密切合作。
3、一年免费保修。终生提供配件及维修服务，维修和零配件只收取成本费。
4、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意 见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
5、公司组织定期回访，进一步提高用户操作和维护设备的水平。