山东除雾器厂家

1 技术要求

4.1 机械要求

1.1.1 除雾器应能高效除去细小水滴而压降要低。除雾器出口清洁烟气残留水滴含量应满足要求。除雾器设计、安装和运行应能具有高可用性，高除雾效率和低压降。

1.1.2 浆液和烟气中的飞灰浓度应予以特别注意。除雾器应包括除去沉积物的冲洗系统，除雾器通道不能堵塞以确保永久无故障运行。除雾器应能根据3.6节中的水质，采用给定或可编程序自动冲洗，冲洗既能分开、也可合并进行。供方应仔细研究水质条件，确认其产品应能适应此种水质。

1.1.3 除雾器包括分离器、冲洗管、喷嘴及构件应能在吸收塔腐蚀、热和磨损浆液条件下防止磨损和腐蚀。管道应易于安装，供方应考虑管道能从吸收塔人孔进入，在塔内组合。

1.1.4 供方应确保烟气温度在80摄氏度时和短时85摄氏度除雾器不会损坏。 

1.1.5 除雾器应配备冲洗和疏水措施，冲洗应包括外部和内部管道系统及可更换的喷嘴及控制，除雾器冲洗管应采用适合的材料。

1.1.6 为防止堵塞，除雾器两侧应配备性能良好的清洗装置。

1.1.7 在任何条件下冲洗喷嘴都不应堵塞。相邻喷嘴的喷淋应有重叠以确保100%的冲洗面，平均重叠率应有130%。 

1.1.8 除雾器不同区域的喷嘴应有独立的冲洗水供应母管， 每个供应母管应在吸收塔外侧设立自动冲洗阀（需方范围），供方应给需方提出阀门清册。

1.1.9 喷嘴设计应能确保清空所有的液体，防止浆液在喷嘴中停留。

1.1.10 喷嘴设计应与管道连接牢固并易于拆卸。喷嘴与管道应长期牢固地运行在实际活荷载下。

1.1.11 除雾器应采用独立的单元结构，独立单元结构的尺寸应考虑在完全堵塞的情况下只需两个维护人员就能手动处理。所有需更换或维护的设备及附件应易于到达，支撑梁及走道应有足够的强度。

1.1.12 供方应提供除雾器冲洗程序供需方确认。

1.1.13 所有组件的设计，包括除雾元件、冲洗及构件应有足够的强度，能够承受吸收塔动压，并能防止实际运行条件下的振动。

材料：

除雾器叶片采用纯聚丙烯（PP）或云母聚丙烯材料

管道法兰采用聚丙烯或玻璃钢或聚丙烯衬玻璃钢材料

内部紧固件采用PP或碳钢衬胶材料或合金钢材料

喷嘴采用PP或PVDF材料

外部固定件采用热镀锌碳钢

垫圈采用EPDM

所有法兰采用ANSI或DIN标准

2 工作和供货范围

2.1 概述

供方的供货范围是提供两整套功能完善的除雾器。供货范围包括上述设备的设计、制造、检验、包装和运输。此外，供货还应包括系统和详细的施工图设计以及安装、调试和运行所需要的现场指导、质量保证和培训。

规范书及附图所示的设计，意图描述想象的产品类型。供方应进行进一步的详细设计以保证产品的功能、安全、经济以及满足布置要求。

2.2 供货范围应包括但不限于下列设备：

(1)   除雾器本体（组合件）

(2)   除雾器冲洗管道、喷嘴、管件 (分界线位于吸收塔外)

(3)   支吊架

(4)   紧固件包括螺栓螺母垫片等（供方应考虑现场安装需要的裕量）

需方提供除雾器支撑梁及环形支撑。

2.3 备品备件及专用工具

序号	名称	数量	用途	备注
1	喷嘴	5%	安装
2	垫片	5%	安装
3	螺栓	10%	安装

3 性能保证

液滴限制尺寸为除雾器的特性参数，在3.7给定的烟气条件下，在限制尺寸内的液滴必须全部被清除，在部分负荷运行下，由于二次形成的液滴和当地扰流的影响特别是在冲洗工况下，除雾器后允许有少量大液滴。

根据除雾器前的负荷条件，液滴的限制尺寸为：

110%负荷 23micron

100%负荷 24 micron 

50%负荷 33 micron 

在50%-110%烟气负荷条件下，供方保证除雾器后的，在一个完整的冲洗周期内的，粒径大于15μm的液滴的含量最大不超过50mg/Nm3。

二级除雾器下游的冲洗不包括在保证值内。

测量方法：根据VDI3679碰撞测量方法。

压力损失

供方保证在100%负荷条件下，整个除雾器系统的压力损失低于1.5mbar，未考虑除雾器前后的扰流损失。

材料：

供方保证材料和工艺在收到设备合格证后一年内是无缺陷的，最大限制在运输后2年。

供方保证设备可以在85℃温度下运行10分钟