启翔重工榨油机

启翔重工教你榨油机设备跑渣处理方案


  开办榨油坊的榨油机设备用户很多都是第一次进入这个行业，在前期的操作榨油机设备过程中往往会遇到许多问题。像榨油机设备跑渣这个问题，就有很多榨油机用户反应到。


   那么榨油机跑渣是什么原因呢？遇到这个问题我们应该怎么临时应对呢？启翔重工榨油机技术部可以为大家简要分析下，其实榨油机跑渣是由于榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。这时应及时清理油渣，重新装好榨条。如果是人力料斗，应及时停止下料，用饼慢慢将油冲出后在进行后续的压榨工作。也可将油从排料口放出，重新拆装好榨膛零件，再开机压榨即可。对于油料含油量高，但出饼太薄，使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。榨含油量高的油料籽，饼要厚些；反之，宜薄些。这就是榨油机出饼不顺的原因和解决方案，接下里来解决出渣过多的问题。


  当然榨油机设备跑渣的原因还有很多，遇到问题的时候首先不要惊慌，如果自己确实解决不了的话可以直接联系启翔重工榨油机技术部来帮你解决。
螺旋轴卡死造成突然停车的现象。可能由于螺旋榨油机排料不畅，榨膛堵塞等原因引起。应注意均匀加料、控制饼的厚度。一旦出现这种情况，应立即关闭电源，停止进料，插死进料调节板，打开排料板，抽出螺旋轴，对膛内油料进行清除，这一切完成后重新进行压榨。 也可能因为榨膛还未磨热，就投入大量原料造成的。再看开机时，要十分注意等达到一定温度时，再加料。还可能由于油料中含石块等硬异物杂质进入榨膛引起。一旦发生这种情况，要立刻停机，清除膛内硬物，检查零件磨损程度，如果零件磨损较严重，应立刻修理或更换。

   螺旋榨油机的榨油过程中跑渣过多。一般情况都会存在少量跑渣的现象，但跑渣过多就不正常了。可能由饼太薄造成。这种情况应按说明书的要求，对饼的厚度进行适当的调整。可能由油料塑性不好，出饼困难，增加了机膛压力造成。这种情况可加入适当的水，运行机器，提高螺旋榨油机的温度，从而使油料塑性得到提高。可能由榨条间隙过大或个别榨条弯曲造成。应进行检查，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙；如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。

启翔重工科技专业生产榨油机、花生榨油机设备、菜籽榨油机、小型榨油机、大豆榨油机、螺旋榨油机、全自动榨油机等油脂设备。