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- 铲车秤
- 配料秤
- 装载机秤
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商品详细描述
【自动称重配料系统解决方案电话：139..8301..6160；厂家：重庆恒标衡器】可为提供饲料自动称重配料系统,液体自动称重配料系统,水泥自动称重配料系统，化肥称重配料系统等服务。
下面以液体自动称重配料系统为例来介绍一下自动称重配料系统：
化工液体自动配料系统
本操控系统是一个以称重加料、配方操控、放料等计算机生产进程操控和数据管理为一体的归纳自动化系统，拟采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的操控平台。对于规划一套用于生产操控的自动化系统来说，有必要达到具有安稳而可靠的运转、简单而有用操作、以及优越的性价比，这些都是非常至关重要的。
液体自动配料称重系统动作流程
1、四套称重槽别离装置了计量传感器，并以BCD码方法衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的分量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统规划停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在接连配料运转进程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，保证计量精度。
2、操作者点击配料运转进程开端后，PLC操控第一种质料加料的电磁阀敞开，该种质料徐徐参加称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC操控输出被断开，第一种质料加料电磁阀封闭，待安稳后测得称重槽和已参加质料的总重，并以此值作为第二种质料加料前的零位。
3、紧接着开端第二种质料的加料进程，如此重复至第二、第三、……，直至第8种质料加料完毕。
4、加料进程结束并满意预先设定的全部放料条件，放料进程开端。放料电磁阀之一敞开，混合料在重力作用下天然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总分量恢复到初始零位时，放料电磁阀封闭，放料进程结束。
5、操作者可预先设定每次放料敞开放料电磁阀的次序，以便按工艺要求把混合料放至指定的搅拌罐之中。 6、系统可记载运转中的罐号，每一种质料的实践加料量，与配方设定目标值的误差，加料起止时分和加料时刻，以及放料起止时分和放料时刻等运转数据。
7、经过上位机应用程序，可查询和打印系统运转的原始数据和统计报表。依据配料系统的基本要求、用户的实践需要联系量身定制
本系统由六大有些组成：
1、操控有些：上位机采用研华P4工业操控微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动操控切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的操控机柜中，方便操作。
2、软件有些：依据配料系统的基本要求、用户的实践需要联系量身定制。
3、管路有些：送料管路与电路配线管路
4、执行有些：采用电磁阀操控气动球阀的方法进行投、放料操控。
5、送料有些：采用气动式隔膜泵负责送料。
6、称重有些：采用高精度防爆型称重模块，联系称重操控外表制造。
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