常压等离子清洗机 plasm

PL-BM60大气等离子清洗机它是利用能量转换技术，在大气常压的状态下，以电能将气体转化为活性极高的气体等离子体，气体等离子体能轻柔冲刷固体样品表面，引起分子结构的改变，从而达到对样品表面有机污染物进行超清洗，在极短时间内有机污染物就被外接真空泵彻底抽走，其清洗能力可以达到分子级。在一定条件下还能使样品表面特性发生改变。因采用气体作为清洗处理的介质，所以能有效避免样品的再次污染。等离子清洗机既能加强样品的粘附性、相容性和浸润性，也能对样品进行消毒和杀菌。等离子清洗机现已广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、高分子、生物医学、微观流体学等领域。

    国产等离子清洗机是在国外等离子清洗机价格贵，难以推广等缺点的基础上，吸取了现有国内外等离子清洗机的优点，结合国内用户的使用需求，采用先进科技手段开发出的新型系列等离子清洗机。该产品除拥有其它等离子清洗器的优点外，更具有性能稳定、性价比高、清洗效率高、操作简便、使用成本极低、易于维护的优点。产品能适应不同用户对设备的特殊要求。清洗舱的材料有耐热玻璃和不锈钢可选择，不锈钢类清洗舱有圆形和方形可选择。。
功能：
对金属、玻璃、硅片、陶瓷、塑料、聚合物表面的有机污染物 （如石蜡、油污、脱膜剂、蛋白等）进行超清洗。
改变某些材料表面的性能。
使玻璃、塑料、陶瓷等材料表面活化，加强这些材料的粘附性、相容性和浸润性。
清除金属材料表面的氧化层。
对被清洗物进行消毒、杀菌。
优点
具有性能稳定、性价比高、操作简便、使用成本极低、易于维护的特点。 
对各种几何形状、表面粗糙程度各异的金属、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等物件表面进行超清洗和改性。 
完全彻底地清除样品表面的有机污染物。
定时处理、快速处理、清洗效率高。                             
绿色环保、不使用化学溶剂、对样品和环境无二次污染。
在常温条件下进行超清洗，对样品非破坏性处理。
应用领域
光学器件、电子元件、半导体元件、激光器件、镀膜基片、终端安装等的超清洗。
清洗光学镜片、电子显微镜片等多种镜片和载片。
移除光学元件、半导体元件等表面的光阻物质，去除金属材料表面的氧化物。
清洗半导体元件、印刷线路板、ATR元件、人工晶体、天然晶体和宝石。
清洗生物芯片、微流控芯片、沉积凝胶的基片。
高分子材料表面的修饰。
封装领域中的清洗和改性，增强其粘附性，适用于直接封装及粘和。
改善粘接光学元件、光纤、生物医学材料、宇航材料等所用胶水的粘和力。
涂覆镀膜领域中对玻璃、塑料、陶瓷、高聚合物等材料表面的改性，使其活化，增强表面粘附性、浸润性、相容性，显著提高涂覆镀膜质量。
牙科领域中对钛制牙移植物和硅酮压模材料表面的预处理，增强其浸润性和相容性。
医用领域中修复学上移植物和生物材料表面的预处理，增强其浸润性、粘附性和相容性。对医疗器械的消毒和杀菌。
    PL-BM60大气等离子清洗机
外形尺寸：    380*550*220
     喷枪直径：60mm(固定和旋转喷头）
     转速（旋转喷头）：3000转/分钟
     频率：16-20KHZ
     功率：0.6-1KW(可调）

     电压：180-250V宽范围稳压

等离子预处理和清洗作用为塑料、铝材甚至玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件。 由于等离子清洗是一种干式的清洗工艺，处理完后材料能够立即进入下一步 的加工过程，因而，等离子清洗是一种稳定而又高效的工艺过程。

由于等离子体所具有的高能量，材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解，大部分微生物和聚合物会被有效去除， 从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的最佳条件。 使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗， 对表面无机械损伤， 无需化学溶 剂，完全的绿色环保工艺， 脱模剂 、添加剂、 增塑剂 或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。

等离子清洗工艺可以在线集成，无需额外空间。低运行成本，环保的预处理工艺。 等离子表面处理技术可以用于多种材料的表面活化，包括塑料，金属，玻璃，纺织品等。 无论是要在处理后的表面上进行涂装还是粘接，对材料表面进行有效的活化处理，都是必要的工艺步骤。

同样，对于不同的应用，使两种不同材料有效而可靠的结合在一起，是是否能够实现特定材料特性的重要工艺革命。从包装行业，印刷行业，家用电器制造，一直到医疗技术，电子工业，纺织工业，卷材涂装，以及汽车，船舶和航天工业，等离子技术可以应用在各种不同的场合。

使用等离子预处理技术，使常规印刷工艺的质量水平更高适用于所有常规印刷工艺的等离子预处理技术。等离子技术可以应用在各种通用的印刷工艺中，比如移印，丝印和胶印。等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金属等表面上。由于等离子工艺的高效性，它同时也提高了产品的印刷速度。比如，在某些包装材料上进行印刷时，有可能将印刷速度提高30%。 完整印刷图像的质量改进 作为印前的预处理工序，等离子预处理提高了溶剂性油墨的持久附着力，改善了印刷图像的质量，增强了印刷产品的耐用性、耐候性、并使颜色更为鲜亮，图案印刷更为精确。与电晕处理相比，在热敏性材料表面如果使用匀质的等离子进行处理，不会对表面造成任何的损害。