厦门ZXT-T100滤油机价格

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一、静电净油机型号参数

指标名称	单位	ZXT-T13	ZXT-T30	ZXT-T50	ZXT-T100	ZXT-T200
流量	L/min	6	10	16	32	60
电源	V	50HZ,380V（或根据客户需求定）
恒温控范围	℃	40
电总功率	KW	0.37	0.75	0.75	1.5	2.2
油中含水量	ppm	≤80（GBT/T260）
进出管内径	mm	Φ15	Φ19	Φ19	Φ19	Φ32
清洁度	NAS	≤NAS6级（NAS1638油液洁净度标准）
重量	Kg	98	165	198	260	350
尺寸	mm	1130*500*1230	1130*700*1230	1130*700*1250	1460*700*1270	1450*1230*1300

二、静电净油机的原理是什么?

吸附组件收集杂质工作原理：依据异性相吸的原理，利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的Z电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤材上的杂质离子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。其分离原则与污染物的大小无关，只与被分离物体的ZETA电位（Zeta电位又叫电动电位或电动电势）有关。

三、静电净油机与滤芯式滤油机的过滤精度有什么不同?

油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯过滤无法消除10μm以下的污染粒子，精密过滤也只能过滤到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染离子的量设定为100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说，一般以滤芯过滤为主的净油机只能过滤不到10%的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。

项目	普通滤芯式滤油机	静电净油机
除杂方式	通过式过滤，去除粒子的大小局限于滤芯的密度	依据异性相吸原理，在静电场作用下让带电杂质吸附在滤材上
除水方式	抽真空加热方式（加热易使油品劣化）	电离方式（无加热避免了油品的二次劣化）
功 率	油泵0.5KW、加热器25KW	油泵0.5KW、高压发生器0.75KW
滤 材	滤芯容易饱和，降低使用效果，高密度滤芯价格高，需经常更换，耗材费用大	藕状结构的吸附组件，残渣可以排出。不易饱和，使用寿命长，净化精度与滤材密度无关
适用油品	滤芯过滤局限于低污染、低粘度的介质	高污染、高粘度的油品也可以净化
净化时间	根据滤芯的密度可以在短时间内达到低精度净化要求	单纯电位方式不易快速达到清洁度要求，多次循环净化能够彻底净化油液
净化精度	因价格原因一般使用10μm级别滤材	可有效去除0.1μm以上的粒子

四、静电净油机的特点：

①利用静电吸附方法。分离杂质无需加热，避免像真空滤油机加热方法导致油品劣化；

②净化精度高，可以有效去除悬浮在油液中0.1μm以上的杂质粒子，经多次循环净化，油液清洁度可稳定保持在NAS1638：4-7级，不堵塞。

③在线净化：在不影响设备的正常工作情况下，实现旁路动态循环净化，操作简单，具有完善的自动保护装置，可实现无人值守连续运转，维护费用低。

④大大延长油品的寿命，减少废油产量，减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用。

⑤功率低、电耗少，无需用高级耗材、耗材低廉。

⑥由于用静电净化过的油液带有弱酸性，有利于溶解附着在管路内部不易被清洗到的杂质，可有效解决靠换新油也无法解决的管路内部污染问题，大大降低设备的故障频率。

⑦最佳的经济效果。

五、静电净油机的适用范围：

①油泵、马达、阀类、油缸等液压元器件以及车桥、变速箱、液力变扭器等汽车零部件跑合试验用油的过滤：在不影响试验台工作的情况下，可并联在试验台油箱上进行旁路循环过滤，能够动态的解决试验台的油液污染问题。同时，还可把几个试验台的油液集中进行净化处理，解决油液污染的效果十分明显。

②大型数控机床液压站的在线过滤：对大型数控机床而言，随着控制系统精度的不断提高，对系统清洁度要求也越来越苛刻。目前，大多数数控机床的液压系统自身配置的精密过滤装置经常堵塞报警，需频繁清洗和更换。静电净油机可根据不同机床的需要，布置在机床液压站的油箱上，在不影响机床的正常工作情况下，进行动态循环过滤，可有效保持系统油液清洁度达到NAS7级的要求。

③大型设备的维护保养：适用于冶金、发电、船舶、造纸、冲压、注塑、压铸等行业用油量大、工作环境差、油液容易污染的设备的润滑管理，尤其是大型成套设备的液压系统和润滑系统的在线净化和离线净化。

④废油的再生。

六、各种原理滤油机优缺点比较：

①静电式：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，无加热避免油品二次劣化，不堵塞，过滤精度高，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。

②真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好，油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度受滤芯精度限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，且长久加热易使油品发生劣化，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。

③离心式：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。

④机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。

⑤磁吸式：价格便宜，结构小，不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。

⑥各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。

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