石灰窑布料器 实现机械化加料

厂商 :徐州市永达建材机械厂

江苏 徐州
  • 主营产品:
  • 烘干机大齿轮
  • 烘干机配件厂
  • 活性炭转炉厂
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商品详细描述

      

    石灰窑的工作原理:把合格的原料和燃料按比例,用精度为3‰的电子称准确称量后,通过中间斗和皮带机进行均匀混合,由1.5m3的单斗卷扬机沿着斜桥把混合料运至炉顶受料斗,通过电磁振动给料机均匀定量给料,由炉顶旋转布料器完成炉内布料。物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动,相继通过预热带、煅烧带、冷却带。
炉料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至40—60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分,将≤5mm和>5mm的石灰分别卸入不同的料仓。

助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料粒阻力从下部上升至炉顶,在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区(-10Pa左右)。这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。

    布料器是通过QCX,JCX型石灰石和煤炭配料设备,采用新型BLQ型布料设备使窑内布料均匀,并通过BLQ-4型机械化布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上,使煅烧更加全面,有效解决了布料不均匀的难题,不仅节约燃料,更控制了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤,我们在结合实际使用及效果后进行改良的新款布料器,齿轮采用精加工(刨床精刨加工),优化结构设计,使整机的实用性更强,较果更好,使得设备运行可靠,能在恶劣的环境中长期连续无故障运行。为石灰石的高质量煅烧提供了很好的工艺条件,得到广大客户的一致认可。

    目前本厂提供各种型号及规格,可根据客户使用及要求进行设计定制,另可提供智能主令控制器(ZNLK-10型)、电子称称重仿真风帽(FF-250型)、圆盘出灰机(YPJ-4型)等辅机,目前是国内技术领先的设计--改造--安装的厂家,实现厂家零距离指导,我们遵循“始于客户需求”“终于客户满意”的经营理念,愿与新老客户一起携手并进,共创美好未来。


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