B27R090硅钢片

    冷轧硅钢带（片）在冲、剪和弯曲加工等过程中，产生机械应力和应变，导致磁性恶化，恶化程度随冲切宽度减窄而明显增大。如冲切铁芯宽度由30mm减为3mm时，铁损可增大40%左右。因此冷轧取向硅钢带（片）和小型、微型电机铁芯，冲剪弯曲加工后，必须采用消除应力退火，以消除机械应力和应变，恢复材料原有的磁性。

    磁滞损耗是指磁性材料在磁化和反磁化过程中，由于材料夹杂物，晶体缺陷、内应力和晶体位向等因素阻碍磁畴移动，是磁通变化受阻，造成磁感应强度落后于磁场强度变化的磁滞现象而引发的能量损失。

    宝钢普通取向硅钢的优点

    工艺新：主要表现在将摒弃现有80%CGO采用的高温板坯加热技术（1350-1400℃）和20%CGO采用中温板坯加热技术（约1250℃），而是采用更加环保节能的低温法进行生产。

    性能优：主要表现在与现有市售CGO产品相比，在相等铁损值条件下，新型CGO的磁感B8值更高约0.03T。这意味着用户在设计时可以选用更高的工作磁密，相同设计的变压器将表现出更低的噪声。

    硅钢消除应力退火时间：退火时间是指炉温达到设定退火温度后的保温时间，一般为铁芯工件均匀热透所需时间。实际退火时间视退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。为了防止加热和冷却过程中，由于热应力导致叠片变形，必须适当控制加热速度和冷却速度。加热方式最好选用从叠片侧面加热，冷却速度视装炉量而定，数吨以内时，应低于30℃/小时；装炉量更大时，还应更低些。

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