涂料乳化机

HT-RHJ系列乳化机工作原理：高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

本公司研发生产的乳化机有以下优势：

1、对物料的适应性强，可以适应大颗粒或者高粘度的物料，可以适应固含量很高的流体物料，因此高剪切均质机的适用范围特别广，在流体领域应用的比较多。

2、耐高温程度：高剪切均质可以适用于-40°—200°的物料，对温度的要求比较低，特殊的机械密封设计，使得设备可以承受较低或者较高的温度而不会对设备造成伤害。

3、能耗等级：高剪切设备流量大，由于拥有超高的转速，以及特殊设计的定转子结构，所以即使是处理大流量的物料，也不会选择太大功率的电机，所以能耗比较低。

4、最关键的是，高剪切乳化机的处理效果好，三级高剪切乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

高剪切乳化机，剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。