厂商 :深圳希创旺思电子科技有限公司
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- 江西条码检测软件
- 江西条码仓库系统
- 江西intermec
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商品详细描述
汽车行业零部件条码仓库管理系统:
系统背景:
在零部件仓库的运作流程中,对零件的入库、上架存储、零件装箱、出库发货、零件盘点的数据准确对企业来说起着至关重
要作用,在目前的传统企业中,仍较多企业的仓库管理使用手工操作记录管理,主要表现为:1、传统制造及零部件行业大部分
的仓储管理都使用手工记录数据,出入库、盘点操作依靠人工的操作管理;
2、操作员在仓储作业中,仅依据个人记忆及数据表查看,容易导致出现零件装箱错误、出库数量不准确等,因此易出错率高,
工作效率低下。
3、管理者无法实时了解企业库存状态,查询困难、决择判断缓迟,管理成本及效率也相对低下;
系统特点:
仓储的数据准确性及可视化更有利于使企业在运营管理、库存监控、供应效率等环节中提高判断决择。手工记录已无法保证企
业各种资源的高效利用,使企业管理费用的增加,服务质量下降,从而影响企业的竞争力,给企业带来侧面的损失。
采用条码对仓库零部件的管理,使追溯性的编码规产生条码,打印标签沾贴零部件上;使用条码采集器依据自动的提示功能对
产品进行扫描入库、自动产生库存、扫描发货作业;系统智能导向作业、数据传输及库存监控实时更新;数据以最快速、最正确
、最低成本的自动化识别方式为企业带为巨大的效益。
系统方案:
零部件物流仓库管理系统已是利用条码与信息化技术对仓库的每一环节都予以控制管理,结合WIFI条码采集器的移动扫描技术
,对订单、采购、质检、入库、上架、库存、出库、批次等实现实时采集管理,确保了数据的准确性,避免零部件装箱的错误,
企业快速的、动态化的了解仓储的数据。
1、基础信息:
对企业的基础信息在系统管理,如零件信息、客户信息、供应商信息、价格信息等的增加、删除、替换等操作;
2、零件标识:
对企业零部件信息赋予“条码编码”标识,一物一码的身份ID,“条码编码”关联绑定该零件信息,如:产品名称、代码、日期、数
量、SN号等信息;通过条码标签机打印零件标签;
3、订单管理:
企业的客户可使用自己帐号登陆系统,在线下单;或企业内部编辑订单,编辑、删除、审核等操作;
对订单的操作分析:订单日期、运输方式、付款日期、时间统计等操作;
对订单的缺件分析:零件名称、缺件数量、订单进度等操作;
4、采购管理:
对审核的订单作采购处理,含采购订单的需求、采购订单管理、订单供应分析、采购执行进度,采购开始/结束周期分析等;
5、入库管理(PDA扫描作业):
对采购的零件质检工作,打印标签贴于零件上,作入库作业;操作员使用无线采集器(PDA)依据屏幕提示导向作业,扫描零件
入库到指定货架库区,库存增加;数据实时传输至系统服务器。
6、出库管理(装箱扫描)
根据客户订单,登陆无线采集器的APP界面,选择需出库的客户订单,依据无线采集器(PDA)屏幕的提示扫描零件条码标签进
行装箱,标贴外箱标签,扫描关联,出库发货。库存减少,数据实时传输至系统服务器。
7、盘点、调库作业:
使用无线采集器登陆进入盘点界面,对仓库各库位进行盘点作业。扫描数据实时与系统数据对比,显示差异;
使用无线采集器登陆进入调库界面,进行扫描调库作业。或直接在PC电脑端进行库位调拨作业。
8、库存监控:
系统便捷的目视化库位管理、清晰直观的查看仓库各库位的零件库存、库位的状态、库存上下限报警、实时掌握仓储信息;
9、报表中心:
系统结合庞大的各项数据报表,并且依据企业要求定制报表。含供应商入库明细表、库存明细表、销售明细表、盘点表、收货明
细及汇总、出库明细及汇总、采购订单明细、采购&收货差异、收货&上架差异、出库&下架差异、订单进度表、等等。
10、二次开发:
系统的扩展性,流程按需求定制开发企业所需功能;
系统背景:
在零部件仓库的运作流程中,对零件的入库、上架存储、零件装箱、出库发货、零件盘点的数据准确对企业来说起着至关重
要作用,在目前的传统企业中,仍较多企业的仓库管理使用手工操作记录管理,主要表现为:1、传统制造及零部件行业大部分
的仓储管理都使用手工记录数据,出入库、盘点操作依靠人工的操作管理;
2、操作员在仓储作业中,仅依据个人记忆及数据表查看,容易导致出现零件装箱错误、出库数量不准确等,因此易出错率高,
工作效率低下。
3、管理者无法实时了解企业库存状态,查询困难、决择判断缓迟,管理成本及效率也相对低下;
系统特点:
仓储的数据准确性及可视化更有利于使企业在运营管理、库存监控、供应效率等环节中提高判断决择。手工记录已无法保证企
业各种资源的高效利用,使企业管理费用的增加,服务质量下降,从而影响企业的竞争力,给企业带来侧面的损失。
采用条码对仓库零部件的管理,使追溯性的编码规产生条码,打印标签沾贴零部件上;使用条码采集器依据自动的提示功能对
产品进行扫描入库、自动产生库存、扫描发货作业;系统智能导向作业、数据传输及库存监控实时更新;数据以最快速、最正确
、最低成本的自动化识别方式为企业带为巨大的效益。
系统方案:
零部件物流仓库管理系统已是利用条码与信息化技术对仓库的每一环节都予以控制管理,结合WIFI条码采集器的移动扫描技术
,对订单、采购、质检、入库、上架、库存、出库、批次等实现实时采集管理,确保了数据的准确性,避免零部件装箱的错误,
企业快速的、动态化的了解仓储的数据。
1、基础信息:
对企业的基础信息在系统管理,如零件信息、客户信息、供应商信息、价格信息等的增加、删除、替换等操作;
2、零件标识:
对企业零部件信息赋予“条码编码”标识,一物一码的身份ID,“条码编码”关联绑定该零件信息,如:产品名称、代码、日期、数
量、SN号等信息;通过条码标签机打印零件标签;
3、订单管理:
企业的客户可使用自己帐号登陆系统,在线下单;或企业内部编辑订单,编辑、删除、审核等操作;
对订单的操作分析:订单日期、运输方式、付款日期、时间统计等操作;
对订单的缺件分析:零件名称、缺件数量、订单进度等操作;
4、采购管理:
对审核的订单作采购处理,含采购订单的需求、采购订单管理、订单供应分析、采购执行进度,采购开始/结束周期分析等;
5、入库管理(PDA扫描作业):
对采购的零件质检工作,打印标签贴于零件上,作入库作业;操作员使用无线采集器(PDA)依据屏幕提示导向作业,扫描零件
入库到指定货架库区,库存增加;数据实时传输至系统服务器。
6、出库管理(装箱扫描)
根据客户订单,登陆无线采集器的APP界面,选择需出库的客户订单,依据无线采集器(PDA)屏幕的提示扫描零件条码标签进
行装箱,标贴外箱标签,扫描关联,出库发货。库存减少,数据实时传输至系统服务器。
7、盘点、调库作业:
使用无线采集器登陆进入盘点界面,对仓库各库位进行盘点作业。扫描数据实时与系统数据对比,显示差异;
使用无线采集器登陆进入调库界面,进行扫描调库作业。或直接在PC电脑端进行库位调拨作业。
8、库存监控:
系统便捷的目视化库位管理、清晰直观的查看仓库各库位的零件库存、库位的状态、库存上下限报警、实时掌握仓储信息;
9、报表中心:
系统结合庞大的各项数据报表,并且依据企业要求定制报表。含供应商入库明细表、库存明细表、销售明细表、盘点表、收货明
细及汇总、出库明细及汇总、采购订单明细、采购&收货差异、收货&上架差异、出库&下架差异、订单进度表、等等。
10、二次开发:
系统的扩展性,流程按需求定制开发企业所需功能;
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