安徽聚氨酯复合生产线，价格折上折厂家、批发、价格、电话

厂商：廊坊防腐保温有限公司

河北廊坊

主营产品：
复合板线高压发泡机
聚氨酯复合板生产线

联系电话：13315626503

商品详细描述

聚氨酯复合板材连续生产线技术方案

一、GZ(Y)G40-GYPZ型高压发泡机技术方案：

GZ(Y)G40-GYPZ高压发泡机是廊坊祥鸿防腐保温设备有限公司在消化吸收国内外知名发泡机公司技术基础上，按出口标准制作的高压发泡机型，质量可靠，性能稳定，注料重复精度高。

二、配置说明及相应的技术参数:

（1）、设备主要技术参数 :

序号	项目	技术参数
1	适用泡沫种类	硬泡，半硬泡，软泡
2	适用原料粘度（20℃）	聚醚多元醇 POL : ～3000MPas 多异氰酸酯ISO : ～3000MPas
3	注射压力	8-16Mpa(可调)
4	注射流量（混合比 1：1）	60-600g/s
5	混合比范围	1：3～3：1（可调）
6	注射时间	0.5～99.99S（精确到 0.01S）
7	注料重复精度	≤±2%
8	料温控制误差	25±3℃
9	混合头	FPL-1014
10	料罐容积	300L
11	液压系统	流量： 10 L/min 系统压力: 16～20MPa
12	气动工作压强	0.6-0.8Mpa
13	压缩空气需要量	干燥、无油 P：0.45MpaQ：400NL/min
14	温控系统	冷热水机组6HP 总功率8KW
15	液压油温度	＜50℃（回油冷却）
16	计量泵电机	5.5KW×2
17	占地面积	3M×2M
18	总功率	约28KW
19	整机总重	约2吨
20	使用电源	380V 50HZ(自发电时须稳压)

⑵设备主要配置:

序号	分项明细内容	配置说明	单位	数量
1	L型-1014注料枪头	康隆技术，祥鸿自产，设计寿命≥50万次	套	1
2	枪头高压接近开关	德国图尔克	套	2
3.	聚氨酯专用计量泵A2VK-12	聚氨酯专用泵	台	2
4	磁性联轴器	德国DST技术	套	2
5	液压站用油泵	上海力士乐	套	1
6	液压系统压力继电器	北京力士乐	套	1
7	同步式气动分配阀（无轴封设计）	意大利康隆技术	套	1
8	气控类元件及管道	合资	套	1
9	白料系统高压数显压力变送器	压力膜片美国进口	套	1
10	黑料系统高压数显压力变送器	压力膜片美国进口	套	1
11	白料系统低压数显压力变送器	压力膜片美国进口	套	1
12	黑料系统低压数显压力变送器	压力膜片美国进口	套	1
13	PLC（可编程控制系统）	日本三菱	套	1
14	人机界面	WEILUN	套	1
15	控制程序	意大利康隆控制程序	套	1
16	主机电控制模块	欧姆龙	套	1
17	枪头液压换向阀	合资	个	2
18	黑白料自清过滤器	意大利康隆技术	只	2
19	白料泵电机5.5KW	国产优质品牌	台	1
20	黑料泵电机5.5KW	国产优质品牌	台	1
21	板式热交换器4M²	意大利康隆技术	套	2
22	6匹冷热水机组	日本大金压缩机	套	1
23	高压料管	双层钢丝高压软管	套	1
24	白料罐	祥鸿设计－300L	套	1
25	白料罐搅拌装置(含减速电机)	台湾进口机械密封	套	1
26	黑料罐	祥鸿设计－300L	套	1

三、各系统配置及技术说明：

3.1料罐单元

3．1．1 300升聚醚／141B/全水混合物料罐

·用来贮存聚醚／141B/全水混合物

工作容积：300升，允许工作压力 : 0.45Mpa:

·单层带外保温层

·输出口通过三通安装二个手动截止阀（其中旁路截止阀用于排污）

·加料口安装1个加料球阀；

· 1套防泄漏的搅拌联轴器，带减速电机，电机功率0.55 KW,转速40-45转/分

·1套PT100铂电阻温度探头及控制器；

· 1套液位探头及控制器，用于监测液位变化，发出相应控制信号；

·1套防溢液位探头及控制器，防止原料溢出，以确保系统安全；

·1个料罐安全阀，设定压力为0.3MPa，保证料罐使用安全；

·料罐上安装一个空气减压阀，一个空气压力表，显示料罐压力。

3．1．2 300升多异氰酸酯料罐

·工作容积 : 300升，允许工作压力: 0.45MPa

·单层壁带外保温层

·输出口通过三通安装二个手动截止阀（其中旁路截止阀用于排污）；

·加料口安装1个加料球阀；

·1套PT100铂电阻温度探头及控制器;

·1套液位探头及控制器;

·1个料罐安全阀，设定压力为0.3MPa，保证料罐使用安全；

·料罐上安装一个空气减压阀，一个空气压力表，显示料罐压力;

3．2计量单元

3．2．1聚醚计量单元

1套高精度的计量装置安装在带有可调节缓冲垫的机架上，主要由以下部分组成：

·1台计量泵电机，功率5.5Kw，转速为1450r/m；

·1套聚氨酯专用高压计量泵,单泵最大排量18L/ min；

·1套德国DST技术磁性联轴器，有效防止原料泄露；

·1套预压力控制装置，由示值范围0－1MPa防爆数显压力传感器组成。用于防止泵抽空，控制压力设置为：0.1MPa，当预压力低于设定值时，控制系统报警提示；

·1套高压压力控制装置，由示值范围0－40MPa防爆数显压力传感器组成，用于调节控制组份的工作压力，工作压力设定在6－20MPa范围内，当压力超出此范围，设备停机报警并显示工作压力太低或工作压力太高的故障信息；

3．2．2异氰酸酯计量单元

·采用2套数显高、低压传感器控制组份的预压力及工作压力，由同功率的电机驱动，其它构成同3.2.1。

3．3混合头

· 1套 FPL-1014混合头，液压分别驱动大、小活塞；自动无料清洁；三次高压对撞混料；枪头出料口采用了无飞溅设计，出料平缓无飞溅，可满足开、闭模要求。机械寿命≥50万次以上；

· 混合头水平安装，可有效的上下移动，高度可调；

3.4液压系统

·1个安装有液压控制元件的油箱，容积为100L；

·蓄能器6.3L预压力80 bar；

·液压集成块，集成块上装有单项阀，溢流阀、手动泄压阀；

·1个压力表显示液压系统的工作压力；

3.5高低压循环单元（无轴封设计）

高低压循环切换单元采用双气控头分别切换黑白料，阀体采用目前最为先进的无轴封设计,动作迅速可靠，黑白料同步切换，能有效防止窜料。

3.6组份测试单元

为准确测定原料配比及流量，我司采用气控同步测量阀，测定比例、流量十分方便、精确、真实。

3.7过滤器

意大利康龙公司技术自产的大通过能力的刮片式过滤器，滤片由定片、动片、刮片组成。保持原料在循环中畅通、过滤。过滤精度为200um至300um，定期转动过滤器手轮，并通过底部球阀排污，顶部装有排气装置。

3.8电气控制系统

采用WEILUN液晶显示屏高精度彩色人机界面，大屏幕动画触摸屏可设定显示生产时间,日期,产量,流量、注料时间,原料液位,各类故障报警。

采用日本三菱可编程控制器，8点扩展模块；留有扩展接口。PLC对整台发泡机进行自动控制，使其计量单元、液压单元、温控系统、混合头注射等部分按程序协调工作，保证动作可靠高效。电控柜主要包括：

日本三菱PLC控制器及WEILUN液晶显示屏

施耐德继电器、接触器

施耐德按钮和工位开关（HIGHLY）

数显式温度控制仪

原料液位自动控制仪

混合头控制元件

转换控制单元

3.9温控单元

温控单元主要用于控制两种原料的料温，由冷热水机组、板式交换器、温控器等构成。

冷热水机制冷量12000大卡

3.10板式式热交换器

配置两套大容量冷热交换器及数显温度控制器、电磁阀控制气动自动阀组成的冷热交换系统，配合冷水机组把原料温度控制在工艺允许的参数范围内。

板式交换器采用不锈钢制作,安装在料路主管道上。交换器内通过温控介质与不锈钢内的发泡料通过热传送实现对温度的调节，顶部装有排气装置。

3.11随机备件

· 设备操规程一本、电气指南一份、设备使用说明书一份

· 中间继电器两件

· 整机出厂合格证

· 祥鸿枪头密封件一套

四、混合头浇注小车相关技术说明：

1 概述：

该混合头移动小车用于连续板材生产线，混合头固定在小车上，通过电机带动，实现混合头的左右移动。

2 主要参数：

2.1 左右移动距离： 1300mm（可以按需设计）

2.2 左右移动速度： 0.05-0.4m/s（可以按需设计）

2.3 左右移动电机功率：约2.2kw

2.4 电压： 380V 50HZ

2.5 总功率：约2.5Kw

3．供货范围：

序号	部件名称	数量
1	机架	1
2	左右移动系统	1
3	枪头固定支架	1
4	管道拖链	1
5	电控系统	1

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技 术 参 数

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技术参数