中宜汇富化工与工业垃圾焚烧炉技术

化工工业垃圾焚烧炉排放的污染物有粉尘、HCl、SO2、NOx、重金属(Hg、Cd、Pb 等)、多环芳烃和二英(Dioxin)，焚烧炉污染物的排放控制以二英控制最为重要。提高焚烧炉的燃烧温度，可以使生成的二英在高温下分解，但升高焚烧温度，垃圾焚烧中的重金属大部分以气态氯化物等形式存在于烟气中，反而增加了重金属处理的难度。同时炉膛出口温度增加，又会加剧受热面的高温腐蚀。由此看来，垃圾焚烧炉内的高温腐蚀、二英和重金属污染排放这3个问题是相互影响并耦合在一起的，并且都与垃圾中氯的存在直接或间接的关系，因此，氯组分去除是化工垃圾焚烧技术中又一关键问题。

化工工业垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于耐火材料的稳定性，近年来，许多化学垃圾焚烧炉都因为耐火耐磨材料的选用不当或造成烧结晶，烧结渣等停炉事件，给工业垃圾焚烧正常运行造成一定的影响。工业化工垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200°C ，但焚烧时工业垃圾产生的气体(如HCl、SO2、Cl2、CO及碱金属气体等)对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉某些部位的磨损和热冲击较大。因此要求焚烧炉用材料具有以下特点:

(1) 高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷;

(2) 良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀;

(3) 良好的热冲击稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏;

(4) 良好的抗CO 侵蚀能力，以避免因CO 侵蚀而引起炉衬崩裂;

(5) 良好的高温强度和耐热、隔热性。

工业垃圾与化工垃圾焚烧炉中腐蚀环境十分复杂，燃烧的不同区段和过程既包括烟气引起的高温氧化、硫化、氯化、碳化等氧化性或还原性气氛腐蚀，还有焚烧灰和熔融灰引起的熔盐腐蚀，而最主要的则被认为是含氯介质引发的氯化腐蚀。高温腐蚀造成垃圾焚烧炉难以提高过热蒸汽参数，目前垃圾焚烧炉常用的蒸汽参数为中压、次中温或更低的参数。从而改变了烟气成分，可以采用更高的蒸汽参数，目前常用的过热蒸汽参数为中温、中压。因此高温腐蚀不仅降低了垃圾焚烧的热效率，而且大大缩减了设备的使用寿命，成为垃圾焚烧技术发展的关键性因素。这就是中宜汇富公司掌握的化工垃圾，工业垃圾与危险废物焚烧的核心技术的重点。