WC-Co10Cr4 钨基合金粉末 碳化钨钴

WC-Co10Cr4 钨基合金粉末 碳化钨钴基合金粉末             
说明:WC-Co10Cr4是高硬度的钨基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合,例如导板、轴类、硬密封面等. 
粉末化学成份:86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr) 
喷焊层硬度:Hv200>1100 
注意事项:  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 
3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

Cr3C2-NiCr高温耐磨陶瓷粉末                                                
说明: Cr3C2-NiCr是高温耐磨、高硬度陶瓷涂层,抗高温氧化温度可达900℃左右。适用于超音速喷涂、等离子喷涂。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温温度导管等喷涂。 
粉末化学成份:75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根据客户要求制作 
注意事项:  1.请严格按相应喷涂工艺要求操作。 
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 
3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

ZC.WC-Co17钴钨合金粉末                                        
说明:WC-Co是高硬度的钨基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合,例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等 
粉末化学成份:83%(WC)+17%(Co) 
喷焊层硬度:Hv200>1100 
注意事项:  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 
3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

WC-Co12 钨铬钴合金粉末                                    
说明:WC-Co是高硬度的钴基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合,例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。 
粉末化学成份:88%(WC)+12%(Co) 
喷焊层硬度:Hv>1200 
注意事项:  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 
3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

镍基Ni15镍硼硅合金粉末 
说明 : Ni15 是低硬度的镍硼硅自熔合金粉末。自熔性润湿性较好,喷涂层耐蚀,有较好的抗高温氧化性,机械加工性能很好,该产品是本公司专门为修复铸件而开发的,具有独特的喷焊特性和机械加工性能,熔合后铸件的热影响区很小。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺,主要用于铸造业,修补铸件缺陷,如发动机气缸、机床导轨等。 
粉末化学成份( Wt% ) C≤0.1  Li≤ 0.1  Si≤1.6–2.4  B≤0.8 - 1.4  Fe≤ 5.0   Cu≤8.0 - 10  Ni~余量 
粉末熔化温度 : 1020 — 1150 ℃ 
喷焊层硬度 : HB150 — 180 
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。  2. 在喷焊造型复杂的工件时,具体的操作工艺将影响成功率,有问题请向本公司咨询。 
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。

镍基Ni60镍基合金粉末 
说明 : Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,尤抗点腐蚀,但难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如阀门、叶轮、柱塞、气门等。 
粉末化学成份( Wt% ) C≤0.5-1.0,Cr≤14-19,Si≤3.5-5.0,B≤3.0-4.5,Cu≤2–4,Mo≤2-4,Fe≤8.0,Ni~余量。 
粉末熔化温度:980 — 1040 ℃ 
喷焊层硬度  :HRC58 — 62 
注意事项    :1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 
  2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 
              3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。

钴基Co42钴基合金粉末 
说明:Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性,耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。 
粉末化学成份(Wt%):C≤0.6- 1.4,Cr≤20 - 30,Si≤1–2,Mn≤1 - 2,Mo≤1 - 2,Fe≤3 – 6,Ni≤2 - 5,W≤6 - 9,Co~余量 
粉末熔化温度:1250-1350℃ 
喷焊层硬度:HRC:40-45 
注意事项:1.适用于等离子粉末堆焊工艺。 
          2.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。

钴基Co50H钴铬钨硼合金粉末     
说明:Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性,良好的耐蚀性,但耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。 
粉末化学成份(Wt%):C≤0.1-0.5, Cr≤17–28, Si≤1.5-3, B≤1.5 - 2.5, Fe≤6.0, Mn≤0.3, Mo≤0.3, Ni≤ 5-10, W≤2 - 6, Co余量 
粉末熔化温度:1100-1200℃ 
喷焊层硬度:HRC:45-50 
注意事项:  1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 
            2.推荐使用一步法喷焊工艺。 
            3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。 
  
钴基Co50钴铬钨合金粉末  
说明:Co50是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,硬度高于DG.Co42,用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。 
粉末化学成份(Wt%)C≤1.5 - 2.5 ,Cr≤20 - 30, Si≤1 - 2, Mn≤1, Mo≤1, Ni≤2 - 4, Fe≤5.0, W≤6.0 - 8.0, Co 余量  
粉末熔化温度:1100-1200 
喷焊层硬度:HRC:48-54 
注意事项:1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。 
          2.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

钴基Co55钴钨合金粉末  
说明:Co55是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,硬度高于DG.Co42,用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。 
粉末化学成份(Wt%) 
C Cr Si Mn Mo Ni Fe W Co 
1.5 - 2.5 20 - 30 1 - 2 1 1 2 - 4 < 5.0 6.0 - 8.0 余量

粉末熔化温度:1100-1200 
喷焊层硬度:HRC:50-60 
注意事项:1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。 
          2.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)

铬基Cr50耐磨耐腐蚀抗氧化粉末                                                  
说明:Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐磨损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 
                           粉末化学成份(Wt%) 
   Cr    Ni    Mo     B    Si    Fe 
  52 - 60  40 - 48   2 - 4 0.4 - 1.0 0.6 - 1.5    <  3

粉末熔化温度:1200-1300℃ 
焊 层 硬 度:HRC46-52 
流   动  性:< 25 sec/50g 
注 意 事 项:1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末。3.超音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末。4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-               200/+360目的粉末5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。

Ni25WC35镍铬碳化钨合金粉末 
说明:Ni25WC35是低硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。具有很好的抗磨粒磨损性能,且抗冲击性能也好,有较好的耐蚀和抗高温氧化性能,易加工。适用于氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺,常用于要求抗强烈磨粒磨损的场合,例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。 
粉末化学成份:65%DG.Ni25A+35%WC 
基体合金熔化温度:1000-1100℃ 
喷焊层硬度:HRC:40-50 
注意事项:1.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。 
          2.推荐使用一步法喷焊工艺。 
          3.熔池温度不宜过高。 
          4.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。

Ni45WC35镍铬硼硅碳化钨合金粉末 
说明:Ni45WC35是中硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。焊层具有良好的抗磨粒磨损性能,有较好的耐蚀和抗高温氧化性能,能加工,比DG.Ni60A喷焊性能差些。适用于氧-乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺,常用于要求磨粒磨损的场合,例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。 
粉末化学成份:65%DG.Ni45A+35%WC 
胎体合金熔化温度:1000-1120℃ 
喷焊层硬度:HRC:40-50 
注意事项:1.推荐采用二步法工艺。 
          2.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。 
          3.熔池温度不宜过高。 
          4.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。

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