H13模具钢

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H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

H13力学性能:
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC


交火状态


布氏硬度HBW10/3000（≤235））


2主要特性


H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是：[1]


（1）具有高的淬透性和高的韧性；


（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；


（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；


（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；


（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；


（6）热处理的变形小；


（7）中等和高的切削加工性；


（8）中等抗脱碳能力。


更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。


3生活用途


用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。


H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。


4化学成分


C:0.32~0.45，




Si:0.80~1.20，


Mn:0.20~0.50，


Cr:4.75~5.50，


Mo:1.10~1.75，


V:0.80~1.20，


p≤0.030，


S≤0.030；


淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工；