新型液压全自动套筒攻丝机

套筒攻丝机由于钢筋连接套筒代表了以前钢筋机械连接采用焊接的方式被广泛应用到生产钢筋连接套筒的设备当中.随着设备的不断改进，生产套筒的攻丝机慢慢从以前老式的立钻生产方式到后面的半自动套筒专用攻丝机。但是半自动套筒攻丝机采用人工脚踏的方式，操作困难，人工很劳累。

上海鼎锐是专业生产钢筋连接套筒的厂家也一直致力于钢筋套筒设备的研发与生产。公司在不断的技术改进中生产出全自动套筒攻丝机,以及现在采用的PLC与变频技术集成的变频调速套筒攻丝机投入我们自己公司生产套筒的生产线中，它的操作简单(妇女,小孩也可操作) ，运行平稳,而且还可根据套筒的大小可稍加调节速度,通过更换正反丝杆轻松的生产正反丝套筒的优势得到了客户的一致认同。随时欢迎各界朋友来电咨询和实地考察。如果你正为生产钢筋套筒过程不解和疑问,我将担不你最忠实的“顾问””。

一、全自动攻丝机的用途及特点：

DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒最为理想的专用设备

主要技术参数：

套筒规格：Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

                    Φ25~Φ32          P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

              

加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作

套筒加工长度范围：40~90

夹具夹紧范围：最小Ф24，最大Ф60

工作效率：7~8个/每分钟

机器特点：

1.    主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

2.    如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

3.    机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命

 

 

全自动套筒攻丝机使用注意事项：

为了安全、有效、熟练掌握该机的各项性能和操作方法，充分了解该机各部分结构、功能和保养方法，在使用之前，必须仔细阅读说明书。现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户：

1.    本机在运转过程中，严禁进行拆装或调整操作，更不能用手去触碰丝锥和夹具，应断电后再操作调整

2.    机器连接至电源之前，开关必须是3位相线+N线漏电过载保护装置及电源保护以防止短路或漏电。对于电气元件和线路进行维修保养时，必须切断电源并有专业人员进行操作

3.    机器的操作必须为指定的经过培训的人员，避免误操作容易损坏机器

4.    减速机要定期的加油，齿轮传动不能干摩擦，要加黄油；攻丝时冷却液要充足，不然容易造成丝锥磨损大，套筒丝芽不光滑等现象

5.    空压机为低压或中压机，输出端上要装油水分离器，并每天工作前排放污水，确保输入到气缸中空气要干净、干燥，气压范围在0.6-1Mpa之间

6.    攻丝之前，要检查套筒内径尺寸和丝锥尺寸是否匹配，如不匹配不能强行操作，否则会对机器会造成不可估量的损坏，及丝锥断裂等现象。攻丝过程中要及时清理夹具和工作台面上铁屑，防止夹具磨损

7.操作者必须佩戴必要的劳动保护用具，以防止飞溅铁屑、烫伤事故的发生。