木屑颗粒机,稻壳颗粒机,木片机

木 屑颗粒机燃料行业要想做好做大主要有两点：一是原料的供应，二是设备的质量。原料供应不上是最大的问题，光靠收购是不行的，必须要有稳定、大量的原料来源，因为颗粒燃料的用户只要用起来就是天天用，大量用，原料跟不上是许多能源燃料颗粒行业做不起来的最大原因；颗粒设备不行也是一大问题，由于做颗粒燃料的锯末颗粒机，比较大，要求质量要求比较高，价格自然就高，很多小厂家为了降低销售价格，把设备做的质量差，用料少，机器不稳定，一直让设备处在高度超负荷的状态，当天的产量是上来了，随着天天的运行，不几天设备就出问题。由于客户对设备不是大懂，光图便宜，买了设备回去光维修，看着定单无法完成，颗粒做不出来，这也是有些前期考察不好的客户做不起来的一大原因。

恒美百特是中国规格最全，品种最多的颗粒机生产厂家，选择余地大

能源是现代国民经济和社会发展的重要基础，长期以来，人类利用的主要能源是石油、天然气和煤炭等化石燃料，这些能源是不可再生的，而且正日渐枯竭。此外，大量使用化石燃料会释放过量二氧化碳和二氧化硫等气体，破坏生态环境，造成全球变暖和形成酸雨等恶性后果。为了解决能源和生态危机，保障能源和生态安全，大力发展可再生能源已受到各国政府的高度重视。生物质能源是重要的可再生能源，绿色能源造福人类还大家一个蓝色天空。恒美百特公司专业生产生物质能源颗粒设备，欢迎来访！

立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
 4.设备运行：
     环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
    而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
 5.设备稳定性：
    由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
    立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

木屑颗粒机的特点：

木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。

木 屑颗粒机燃料行业要想做好做大主要有两点：一是原料的供应，二是设备的质量。原料供应不上是最大的问题，光靠收购是不行的，必须要有稳定、大量的原料来源，因为颗粒燃料的用户只要用起来就是天天用，大量用，原料跟不上是许多能源燃料颗粒行业做不起来的最大原因；颗粒设备不行也是一大问题，由于做颗粒燃料的锯末颗粒机，比较大，要求质量要求比较高，价格自然就高，很多小厂家为了降低销售价格，把设备做的质量差，用料少，机器不稳定，一直让设备处在高度超负荷的状态，当天的产量是上来了，随着天天的运行，不几天设备就出问题。由于客户对设备不是大懂，光图便宜，买了设备回去光维修，看着定单无法完成，颗粒做不出来，这也是有些前期考察不好的客户做不起来的一大原因。

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