RTO蓄热式有机废气焚烧炉

RTO蓄热式有机废气焚烧炉

现代社会，随着制造和表面处理工艺的不断发展，挥发性有机化合物在工业中的应用越来越广泛。挥发性有化合物大多数具有特殊的气味，能导致人体呈现种种不适，并具有毒性、刺激性、致癌作用；在阳光照射下，大气中的氮氧化物、碳氢有机化合物与氧化剂发生光化学反应，生成光化学烟雾，危害人体健康及作物生长，破坏臭氧层。近年来，人们的环保意识不断增强，对控制大气污染的要求日益提高。经济、有效地处理含有挥发性有机化合物的废气已经是迫切需要解决的问题。

那么 问题就出现了，我们要怎么去完成这个废气处理的过程？？

燃烧的有机物废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

看到以上的直观分析，答案就出现了：RTO蓄热式有机废气焚烧炉

RTO蓄热式有机废气焚烧炉的工作温度在1000°左右，炉内的保温材料在科技日益发展的今天，已经由如今的陶瓷纤维模块代替了传统的重质砖。

陶瓷纤维模块的优势和重质砖相比优势如下：

炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，能够实现快速升温和高精度控温，摒弃掉重质材料的不足，无须烘炉，这源于压缩陶瓷纤维模块用的优质长纤维针刺毯优良的化学稳定性和热稳定性，能够抵抗极冷极热对产品本身带来的影响。

而陶瓷纤维模块的低热容量和低热导率，又使模块本身不会聚集太多的热量，能够更好的将热量均匀的散布在炉体的内部，提高了RTO蓄热式有机废气焚烧炉的整体节能效果。

我们公司在RTO蓄热式有机废气焚烧炉全纤维结构的施工过程中，采用错缝拼接的固定方式，整体形成了一个无缝隙的整体密封结构，使炉子在使用上的节能效果更加优越。