瑞安飞力启动齿轮厂家供应启动齿轮

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瑞安飞力启动齿轮厂家供应启动齿轮直销批发

   齿轮技术齿轮传动的润滑，润滑对齿轮传动的工作能力有很大的影响，许多类型的齿面损伤如点蚀、胶合、磨损、塑性变形等都可通过合理的润滑来防止或减轻。

　随着齿轮传动装置的速度提高，单位重量的功率的增大，工作条件的苛刻性增加，对齿轮润滑提出了更高的要求。正确的润滑，可以提高齿轮的承载能力，减少齿轮的失效，延长齿轮的寿命，提高齿轮的传动效率。为些，设计制造部门需要掌握摩擦学知识，根据齿轮的使用条件正确地选择润滑剂和润滑方法。使用部门需要严格地选择润滑剂和滑润方法。使用部门需要严格按产品说明书的规定使用润滑剂，并加强维护管理和化验监督工作，作好运行记录，积累油品的使用变化数据，制定出合理的消耗定额和换油周期。

   齿轮的润滑原理

   齿轮的啮合特性

   所示的渐开线齿轮啮合过程可知，齿面间的接触应力很大，啮合时间非常短，时时存在着滑动与滚动，它们只在一定的条件下才能形成流体动压油膜（见下节）。由于滑动方向不同，滑动速度与滚动速度的比值不同，各种传动的摩擦损耗亦即效率不同，损伤形式亦不同。

   渐开线直齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮沿齿高方向有滑动，滑动方向与接触线垂直，因此容易形成动压油膜。

   圆弧齿轮是斜齿，传动时是点接触，啮合线与轴线平行。啮合时沿轴向高速滚动，沿齿高方向无滑动，因此更易形成动压油膜。

  准双曲面齿轮沿齿高方向与齿长方向都有较大的滑动速度（最高可达8m/s），特别是沿齿长方向的滑动与接触线的夹角很小，形成油膜的条件较差，加之它的接触应力较（500～1500N/mm2，最高可达2000N/mm2），所以润滑条件苛刻。

   蜗杆传动的滑动速度最大，可以认为没有滚动。圆柱蜗杆的螺旋面与蜗轮面的接触线沿齿宽方向，并随着啮合过程向齿高移动。蜗杆圆周速度的方向（接近于滑动速度的方向）与接触线的夹角很小，甚至为零，所以形成动压油膜的条件最差（图12.22a）。环面蜗杆传动的接触线是沿齿高方向的，而且沿整个齿面高度接触，接触线与蜗杆的圆周速度方向的夹角很大，最大的可达90°，因此容易形成动压油膜（图11.22b）。此外，蜗轮的接触位置对润滑的影响也很大，这与安装和加工都有很大关系。为此，必须保证入口处有一定的侧隙（图11.2-3）（可参看第六篇第1章）。

摆线针传动的针齿套筒表面与摆线齿面之间以及输出轴柱销套与摆线轮孔表面之间的滑动速度及接触应力都较大，无法形成动压油膜。

 

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