冰晶画设备生产

冰晶画制作过程

    冰晶画，就是把打印好的图片用UV无影胶粘贴到玻璃上，然后用冰晶画设备进行固化，固化后打印的图片和玻璃牢牢粘合到一块，浑然一体，这就是冰晶画。

冰晶画设备通常制作幅面较大的冰晶画，常见的有玻璃移门、屏风、背景墙、天窗、地台、装饰画、隔板、婚纱照等，制作方法通常在打印好的画面上涂胶，然后把玻璃放到画面上，简单对位后，通过冷裱机进行排除气泡，移动过程采用传送带制动，在密闭灯箱内固化，冰晶画设备制作方法极大地提高了制作效率，同时解决了手动方法不易彻底消除气泡问题，减少了胶污染，同时也不产生光污染。

冰晶画如何消除气泡？冰晶画制作过程最容易产生气泡，产生气泡的冰晶画严重影响了冰晶画的视觉效果，不是次品，而是废品，如何解决冰晶画制作时产生的气泡呢？

   首先，要改变滚轮式设备的制作工艺，以前的滚轮式冰晶画设备是玻璃放下边，用 PET全透片、玉砂片等，这些打印介质硬度高、弹性好，按照滚轮式做法涂胶冷表后，由于打印介质的弹性，边缘部分经常翘起来，其结果就是制作出废品。皮带式光波炉采用纸张下移的方式，制作过程中玻璃始终压着打印介质，彻底防止纸张原因造成的气泡。

   其次，要改变滚轮式设备使用的冷裱机，以往的冷裱机虽然是电动的(手动的也不少)，但压力调试用的还是手动的，压力不够会造成气泡，双侧压力不均也可能使打印介质扭曲起皱而产生气泡，新一代皮带式光波炉采用全自动启动冷裱机，压力均匀可调，彻底解决冷裱机原因产生的气泡。

   最后就是设备的设计和使用问题了，冰晶画设备从最初的简易型冰晶画设备发展到滚轮型设备到现在的全自动皮带传送带型冰晶画设备技术和设备已经非常稳定，操作也很方便、人性化。

 冰晶画制作流程简单，但要用到的设备可不简单，因为冰晶画在制作的过程中有很多问题，首先用无影胶粘合过程不能有气泡（有气泡就是废品了），其次由于上胶后冷裱粘合过程中胶水通常会溢出，溢出的胶水可能污染机器，如何最大限度的减少污染是很大的问题；最后的问题是固化，固化时间、固化效果等。目前市场上几乎所有的滚轮式设备都存在上述问题，当然最大问题是气泡和污染问题。

新一代全自动皮带式光波炉解决了以往滚论式强化炉的制作缺陷，具有以下优点：

1.皮带式冰晶画设备生产速度快，每台艺术玻璃生产线每天（8小时）可生产600平方左右产品，相比强化炉来说，效率提高了4-5倍。采用进口灯管，功率大，穿透力强，固化速度快。 

2、皮带式冰晶画设备生产成本更低，比强化炉省电、省时、一人即可操作 解决找工人难 对胶水不适应等等，同时也比普通的光波炉节省一半的成本，每公斤写真胶水可多生产大概30平方的艺术玻璃。 

3、皮带式冰晶画设备对人体无危害，玻璃固化时被密封在箱体内，避免了光源对人体的伤害；更好的保证您的健康。 

4、皮带式冰晶画设备独特的自动平整系统，解决了气泡产生的现象，自动适应压力系统，自动清洁系统，提高了整机的自动化程度，达到了流水线生产的要求，在保证操作环境整洁的基础上最大限度的解放了操作者，仅需一人就可操作一套流水线。

5、自动传输，玻璃平整无忧。