自动履带式喷砂机

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喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的机械性能发生变化的一种设备。

型号：BY100-5A

1、工作原理

履带式自动喷砂机主要由喷砂主机、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、磨料分选系统和电控系统组成。

喷砂系统采用吸入式喷砂，既利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂清理的目的。

磨料循环系统以风机作为主动力，通过布袋除尘箱将磨料、粉尘、气流全部吸到分离器中。当磨料和粉尘通过通道时，由于两者比重的关系，粉尘和气体被吸入除尘箱内，进行除尘，则磨料掉到锥体储存器中。通过枪内高速流动气体进行对工件喷射。喷射出来的磨料由主机内筛网板将磨料粗细分离，分离出来的纯净磨料通过筛网孔进入贮砂箱再循环使用。通过分离器的粉尘与气体被吸入到除尘箱内让其布袋过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。从而实现砂尘分离，磨料循环利用的效果。

应用范围：适用于批量小型工件之自动喷砂，如散热片、粉末治金制品、锌铝压铸制品、电木制品、塑胶制品、螺丝、齿轮、压克力、套筒、扳手、剪刀等小型零件。

2、性能

1、本机采用履带带动工件翻转滚动喷砂方式；

2、枪架采用摇摆式喷砂，可使工件喷砂更均匀，枪架速度可依据实际要求进行调整；

3、采用带条状皮带可使工件更易翻转，可正反转以利喷砂作业；

4、采用旋风分离器密闭式作业方式，砂材自动回收循环使用。如提高砂材使用率，较易控制砂材粒度；

5、本机采用粉体烤漆以达到美观，耐久使用的要求

6、可根据客户不同要求设计制作

7、使用砂材为：氧化铝、金刚砂、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、细号钢丸、钢铁不锈钢丸、铝丸等。

3、适用工作条件

1、环境条件：本机应在环境温度为5~40℃，相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作。

2、电源条件：三相交流电源、380V、50Hz，本机单台最大功率约为6.536KW。

3、气源条件：接入本机的气源接口为1寸，压缩空气表压量程为0 ~0.8MPa，压缩空气流量不小于5m3/min，压力不得低于5.5Kgf。

喷砂主机主要技术参数：

（1）喷砂主机板料：δ=6mm冷轧钢板

（2）其他板料：门δ=3mm冷轧钢板，其余δ=1.8mm冷轧钢板

（3）加工形式：焊接

（4）设备外形尺寸：1400（L）×1100（W）×2550（H）

（5）滚筒尺寸：φ500×750（mm）

喷枪数量：5支，可以根据工件宽度大小适当增减投用数量，以达到最佳处理效果。

气枪数量：1支，防工件被转出和工件清理使用。

喷枪由专用特另设计的支架固定，可在一定范围内调节，以达到喷砂均匀和提高工效。

喷咀材质：碳化硼，喷咀通径φ8mm，外配A型铝制枪套

维护保养及常用故障排除方法

1、开机前对喷砂机各部件紧固螺钉进行全面检查，发现有松动之处及时予以紧固；开机通电后，检查各个限位开关及行程开关指示灯是否亮，如果亮则表明开关处于正常工作状态，如果不亮，则需检查该开关是接线不良还是自身坏掉，将其修复，通电指示灯亮即可。

2、各运转部件的轴承加润滑脂或机械油润滑。

3、翻转滚动机构F205型轴承座和枪架摆动机构F204轴承座，根据其注油嘴位置加润滑油润滑，在每班8小时的使用下，可润滑1次/周。

4、传动链条加润滑油润滑（轨道油）。润滑链条时可开启手动开关，并开启输送开关，在链条循环转动过程中用油枪向链条注油（每次挤压时要少量），在每班8小时的使用下，可润滑1次/3天。

5、常见故障及排除方法。