青海钢丝切丸设备

一、钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的概念（圆形）。 　　钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。

二、技术指标 　　严格按照美国汽车工程师协会“SAE J441标准”，中华人民共和国机械行业“JB/T 8354-1996钢丝切丸标准”材质要求来生产。（但由于采用再生利用钢丝其长度与标准稍有差别） 　　化学成分 ： 　　碳(C) 　　0.45～0.75% 　　锰(Mn) 　　0.40～1.20% 　　硅(Si) 　　0.10～0.30% 　　硫(S) 　　＜0.04% 　　磷(P) 　　＜0.04% 　　平均硬度 （500g荷载下测定）： 　　1.0mm：51～53 HRC(525～561HV) 　　1.5mm：41～45 HRC(388～436HV) 　　硬度偏差 ：最大偏差范围为±1.0HRC或±40HV 　　抗拉强度 ： 　　1.0mm：1750～2150 Mpa 　　1.5mm：1250～1450 Mpa 　　金相组织 ：纵向(均匀形变珠光体) 横向(均匀形变珠光体) 　　最小密度 （酒精置换法测定) ：7.8g/cm

三、产品优势 　　1.经济效益巨大，该丸具有韧性好，强度高，不破碎等优点。据使用本产品厂家反映，该丸使用寿命是铸铁丸的15倍以上。一个抛头一年中至少节约费用9000元。 　　2.降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角，开始使用时硬度较低（HRC40左右），经过几次碰撞逐渐成圆形，塑 变后硬度高（HRC50以上）。白口铁丸撞击破碎之后（HRC55左右）对叶片及叶轮华损极大，钢丝丸则越击越圆，对叶片叶轮磨损极小。 　　3.提高清理质量。这是由于该丸不破碎，相对撞击力量大，清理的工件效果好、质量高。 　　4.减少粉尘污染减轻工人劳动。