生料立磨回转卸料器

 
生料立磨回转卸料器(回转下料器) 
一、简介  
       生料立磨回转卸料器(回转下料器)是专门为水泥厂生料入磨设计生产的定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置。 回转卸料器其结构简单，性能可靠，密封性能好，有可以更换的抗磨内衬及检查门，其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小，容易推广使用。  二、结构特点 
      回转卸料器的结构是回转叶轮、壳体、驱动装置等，回转叶轮上都焊有耐磨板从而提高了叶轮的使用寿命；回转卸料器的入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差，是为了适用于颗粒较大的物料的进入。 
      回转卸料器的壳体内衬大都装有抗磨层；叶轮是由两端轴承支承，可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀；由于入料温度较高，叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好，容易操作及更换。  
      回转卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料，这时就应该通此温度较高的气体，使其底部的物料干燥，不易粘接在叶轮底部，不会影响给料量，不用时把进出风口盲死。 φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门，必要时可能打开，检查内部情况和更换此面的抗磨层，及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时，可以打开检修门进行清理，或是观察其具体情况，还可以观察入料情况，本设备斗容量一般在30-50%之间，不能过多的入料，入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少，速度越慢每斗进料量越多，控制不能大于30-50%，斗进料量大于50%容易出现卡死，使得驱动装置受损。  注意叶轮旋转方向，要向标出的方向转动不能反方向给料，否则会出现卡死现象，叶轮过载或叶轮出现异常，需要需方按装电机保护装置（即过载保护），轴末端应该设有接近开关，通过叶轮转动情况发出信号，对叶轮给料机的运转情况进行监控。  
参数\规格（mm） 600×600 800×800 1000×1000 1200×1200 1400×1400 
（少采用） 1600×1600 1800×1800 
密度（t/m3） 1.1—1.4 1.1—1.4 1.1—1.4 1.1—1.4 1.1—1.4 1.1—1.4 1.1—1.4 颗粒度(㎜) 0—60 
0—80 
0—100 
0—100 
0—120 
0—120 
0—120 
水份(%)及流动性 4—10、差 4—10、差 4—10、差 4—10、差 4—10、差 4—10、差 4—10、差 适用喂料能力(t/h) 30—70 
100—120 
130—180 200—300 250—350 300—400 380—560 磨内负压(mbar) -60～-80 -60～-80 -60～-80 -60～-80 -60～-80 -60～-80 -60～-80 转子直径(㎜) φ600 
φ800 
φ1000 
φ1200 
φ1400 
φ1600 
φ1800 
设备H×L(㎜) 900×1700 1100×1900 1400×2200 1600×2500 1900×2900 2000×3100 2300×3400 
进料口尺寸  
(a×b㎜) 300×600 415×800 
450×900 600×1210 650×1430 650×1630 785×1830 
出料口尺寸  
600×600 800×800 
800×900 800×1210 1200×1430 1200×1630 1210×1810