sncr脱硝设备

l 产品概述

选择性非催化还原（SNCR）系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。

l 工艺原理

SNCR脱硝系统一般用25%浓度的氨水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

与SCR工艺不同，燃料类型（例如煤、生物质和垃圾等）对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明 ，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。

l 工艺流程

SNCR脱硝系统工艺流程示意图

图1为一个典型的SNCR脱硝系统工艺系统流程图，其中主要包括以下几个系统：

l 还原剂制备和储存系统

l 计量系统

l 分配系统

l 还原剂喷射系统

l 电气、仪表及控制系统系统

l 稀释系统（尿素）

l 空气压缩系统

l 化学反应

1、 NH3为还原剂

4 NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O

2、尿素为还原剂

2NO+CO（NH2）2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O

l 产品特点

1. 系统简单，占地面积小

2. 投资成本少，运行费用低

3. 适合各种燃料的锅炉

4. 全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间；

5. 模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。

6. 应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造

7. 脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。