宿迁汽车喷漆烤漆房价格

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该15000元是出厂价，不含安装、运费

汽车喷烤漆房是经多次技术更新改进生产的新一代汽车喷漆，烤漆两用设备，充分吸收世界先进水平，性能稳定，质量优良，具有高效、节能、环保的优点。选购汽车烤漆房的企业和维修业主十分在意价格，而忽视了技术参数。下面为大家介绍它的组成。
　　1.燃烧器： 采用24组环保节能红外线电加热
　　2.烤漆房风机： 选用2台3kw低噪音离心风机
　　3.照明： 腰灯5组，顶灯8组，总照明功率1400W
　　4.大底： 采用槽钢、方管及角钢焊接或钢格大底
　　5.加热区 采用镀锌板，5cm岩棉板保温，采用EPS彩钢板，双层保温，钢板厚度0.6cm
　　6.控制箱： 具有漏电、缺相保护，超温报警、恒温等功能
　　7.过滤棉： 采用SF-600G型过滤棉
　　8.箱体： 选用4*4不锈钢方管焊接
　　9.环保装置： 采用纤维箱体底棉及活性炭吸附装置
　　10.大底： 全底采用玻璃纤维漆网
　　11．总功率： 30kw

烤漆房的尺寸可以根据客户需要制作。以下配置为标准型尺寸，可供参考.
1。标准，豪华型烤漆房外径，长X宽X高.[7.OX5.0X3.2]米.房内尺寸.[6.9X3.9X2.6]米.
2.进车大门三扇,门高2.5米.宽2.95米.采用优质铝合金包边,带观察玻璃,密封胶条,内插门锁,
等.
3.工作便门一扇,门高,1.7米,宽0.6米.铝合金包角.带小门玻璃,密封胶条,抓手,铝合金压力门锁。
4.房体采用,7.5工分厚EPS阻燃型,采钢密封保温复合板组装.房顶采用,0.6毫米镀锌雪花板扣制
.采用优质铝合金包边包角.下设4X4方管,角铁焊接成的,井字型混合支架。
5.地部,带0.6毫米厚雪花镀锌围台.地板,采用,4X3加重型钢格衫铺面,二边配带防滑钢板.槽钢,
角铁混合支架.载重量可达15吨.配有1.6X0.6米斜试爬车台二个.
6.设有进风,出风机组一台.2.5X1.2X3.2米.采钢蒙体,4X4方管角铁混合框架.内制初级进风过
滤棉.以及空调试压风机二台.配100X70X70出风桶二接,歪脖一个。
7.配空调式离心试风机二台,总功率8千瓦,全压试进风设置,噪音低与75分贝,空气流
速M/S0.4.换气次数/n.260.
8.照明,采用菲利浦斜试照明二排,8组X3=24支,每支36瓦无影试照明灯管.采钢灯箱.保障24小时正常工作。
9.空气净化,采用进口意大利产,立体胶600g.高效空气净化过滤棉,通过二次净化,空气净化可达%98以上。
10. 过滤棉网架,采用防锈型镀锌网架.坚固耐用,永不生锈。
11.烤漆房生温,可采用24支豪华型,碳纤维红外线,使用寿命长,节能环保.生温快。
12.本烤房配有智能型自动电控箱一个,可恒温定时.自动启动,带生温喷漆功能,带漏电保护。
13.烤房颜色,大红,天蓝,橘黄,像牙白,任选



烤漆房的材料选用：
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3150,设备内径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为mm:2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为mm：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合完美。该墙板具有如下特点：
                轻型,新颖,造型美观;
                保温,隔热,隔声性能良好;
               强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
               预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3150mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。
4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为18000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。
6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。
 7、干式漆雾环保处理：采用活性炭吸附过滤装置和两道玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理，环保型活性炭过滤系统中的两道玻璃纤维过滤毡先对漆雾进行一次过滤和二次过滤，后由活性炭层有效的吸附器无废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质。活性炭具有强大的吸附力，易于过滤漆雾，易于清理，确保通风效果，由于漆雾的空气经过活性炭时与表面产生强烈的混合，形成多级净化过程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾、保证环境不受污染的目的，从而保证废气排放符合国家有关标准。
8、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等名牌电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必的操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。
9、安全控制系统：在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时，侧门可自动打开泄压。


烤漆房使用维护保养常识：　　选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房注意事项：
　　1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
　　6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
　　7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。


　　在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
　　1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
　　2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
　　3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
　　4、每工作300h应更换进风隔尘网；
　　5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
　　6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
　　7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
　　8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。


　　如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。


整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；  
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤油漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。 　　喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用偏降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。


选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房应注意事项：
　　1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
　　6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
　　7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。
　　在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
　　1、每天清洁房内铅笔、废纸。玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
　　2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
 
　　3每工作300h应更换进风隔尘网； 每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
　　4每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
　　5、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
　　6、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
　　如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。