ab灌封胶

ab灌封胶是由A组份硅胶和B组份固化剂组合而成的双组份硅胶，未固化前是流动的粘稠状液体，外观颜色有无色透明、黑色、灰色、白色四种；当AB胶以1:1或10:1比例混合后，即可发生交联固化反应，可常温固化也可升温固化，温度越高固化速度越快，固化后无气泡、表面平整、有光泽。电子灌封胶常见类型有：粘接型、阻燃型、导热型、绝缘型、防水型、耐高温型。

绝缘灌封胶具有优越的介电性和高低温性能，广泛用于电源、变压器、点火线圈、触发器等电子产品的灌封、浇注。本品长期工作不收缩、不变形、无龟裂。

导热灌封胶导热系数在0.8w/(m·k)，膨胀系数小，具有优异的散热性能，散热效果与导热硅脂相当，为电子产品提供了高保障的散热系数，不会因元件固定后产生接触缝隙而降低散热效果。

粘接型灌封胶最显著的特点是对组件的附着力强，与绝大多数塑胶（环氧树脂、PC 、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、ABS 等）PVC、皮革及陶瓷金属类的表面相粘接，胶体与元气件、器壁结合紧密，具有优异的密封性能，特别适用于对粘接性能有要求的灌封。

加成型阻燃级别可达UL 94V-0，缩合型阻燃级为UL 94V-1，完全符合欧盟ROHS指令要求。
附：UL阻燃等级标准。
UL 94V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
UL 94V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
UL 94V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，可以有燃烧物掉下。

防水型灌封胶：防水绝缘型灌封胶固化过程中收缩率小，具有更优的防水防潮功能，可以保证电路板的安全，有绝缘性能，适用于电子配件绝缘、防水及固定。
附 ：防水等级标准。
IPX5： 防喷射型，任意方向直接受到水的喷射无有害的影响。
IPX6 ：耐水型，任意方向直接受到水的喷射也不会入内部。
IPX7 ：防浸型，在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部。

耐高温灌封胶可在-50℃～250℃范围内长期稳定使用，适合对耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如：HID灯电源灌封、LED模块灌封、LED防水电源灌封、电子模块电源灌封、防雷模块电子灌封、负离子发生器灌封、镇流器电子灌封、汽车点火系统模块电源灌封等。

正确使用方法
1、计量：按厂家说明书上的AB胶比例，准确称量A组份硅胶和B组份固化剂。
2、搅拌：将B组份固化剂加入装有A组份硅胶的容器中搅拌均匀。
3、灌胶：把搅拌均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的组件中。
4、固化：将灌封好的组件置于无尘处固化，可室温固化也可加温固化，温度越高固化越快。

有机硅电子灌封胶优势
优势1：对敏感电路或者电子元器件进行长期的保护，对电子模块和装置，无论是简单的还是复杂的结构和形状都可以提供长期有效的保护。
优势2：具有稳定的介电绝缘性能，是防止环境污染的有效屏障，固化后形成柔软的弹性体在较大的温度和湿度范围内消除冲击和震动所产生的应力。
优势3：能够在各种工作环境下保持原有的物理和电学性能，能够抵抗臭氧和紫外线的降解，具有良好的化学稳定性。
优势4：灌封后易于清理拆除，以便对电子元器件进行修复，并且在修复的部位重新注入新的灌封胶。

注意事项
1、配置AB胶比例是按重量比例而非体积比例。
2、AB胶混合后顺着一个方向搅拌，切记要充分搅拌均匀，容器内壁要刮到位，否则会造成不固化的现象。
3、将混合搅拌好的AB胶静默5分钟左右再灌封以电子组件中，目的是为了排除气泡。
4、检查要灌封的组件是否含氮、磷和硫的化合物杂质，如发现有需要处理干净再灌封。
5、灌封的组件底部或边缘不能有缝隙，否则可以发生胶液渗漏。
6、将处理好的灌封胶慢慢倒入组件中，让其流满组件周围。
7、根据产品要求，选择适合的灌封厚度。
8、固化时可选择常温固化或升温固化。