碳氮化钛涂层（TICN）

碳氮化钛涂层（TICN）供应刀片镀TICN加工处理

氮碳化钛涂层对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合,将碳引入涂层中,所形成的氮碳化钛涂层是一种理想的选择。镀氮碳化钛涂层的表面硬度更高,摩擦系数较低。这种涂层的益处在提高生产力,改进工件表面质量方面非常显著。同时,由于氮碳化钛涂层更低的摩擦系数和更高的硬度,镀氮碳化钛涂层的工具更加适合于切割如不锈钢,钛合金和镍合金等坚硬材料。然而,氮碳化钛涂层并不适用于高温场合,如不锈钢的干切削。

氮碳化钛涂层（TiCN）

氮碳化钛涂层的特性
1氮碳化钛涂层硬度: ～3000HV
2 摩擦系数: 0.32
3 涂层厚度: 1～5um （双边）
4 耐热: > 400℃

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，本厂以其独具特色的服务理念赢得客户的一致认同，本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
PVD镀 膜通常称谓：金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛等.