T4支架整定弹簧组件

在热态功能试验期间，对汽水管道进行检查，尤其是管道的回路系统分几个温度平台逐渐将介质温度升至额定试验工况，在各个温度平台下对弹簧支吊架进行检查。主要检查弹簧支吊架热态荷载、阻尼器行程、支吊架管部及根部结构、管道与限制器间的间隙、管道位移、刚性吊架荷载等。随着管道主回路系统温度升高，弹簧支吊架荷载不断发生变化，如果支吊架过载或欠载将导致支吊架功能失效，阻碍管道热位移，使管道内部应力增加，严重时会局部损伤管道或焊缝。热态检查中如果发现严重缺陷，主回路系统应停止升温并组织专业人员处理。

管道位移检查与测量。按照NISG-51《弹簧支吊架安装正确性及管道验证导则》规定，在热态功能试验期间测量主回路系统工艺管道热位移。管道测点数量、位置、管道位移理仑十算值和位移参考坐标方向是管道位移测量的依据。首先在管道位移测量位置上安装三向位移指示器或画线针，在管道主回路系统热态试验前和热态试验期间管道内介质参数达到额定试验工况且保持120 h后，检查记录位移指示器的三向位移指示数据。

管道位移实际测量值若超过理论计算值，应提交设计单位审核。没有位移测量要求的工艺系统管道在机组升温、升压期间着重检查管道位移是否受阻，若出现受阻，首先解决管道受阻的问题，并做好记录。