石墨自润滑铜套

我公司专业生产石墨自润滑铜套、导板、轴瓦、导轨及其它非标规格型号的定制产品，加工范围可达2000mm。我们可以根据用户的来图来样定制，也可以根据用户的要求设计开发相适应的自润滑产品。

常规的石墨自润滑铜套类产品如下，更多的技术参数和产品信息，敬请联系我们咨询。

JDB-1固体镶嵌石墨铜套，是在高力黄铜的基体上。镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前该产品已运用于冶金连铸机，列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合。

基体材质：CuZn25A16Fe3Mn4     极限动载荷：100N/mm2    基本硬度：HB210~270   摩擦系数μ：<0.16    最高使用温度：300℃

最高滑动速度：干0.4m/s  油5m/s

JDB-2青铜镶嵌石墨铜套，是以6-6-3青铜为基体，嵌入石墨和MoS2 为固体润滑剂的一种固体润滑产品。由于6-6-3青铜密度比高力黄铜高，所以在高温低载的场合，体现十分耐磨。目前该产品已应用于壁炉门、烘炉滚道、橡胶机械、轻工机械、机床工业等低载、高温、中速的场合。

基体材质：CuSn6Zn6Pb3    极限动载荷：60N/mm2   基本硬度：HB80~100   摩擦系数μ：<0.15   最高使用温度：350℃   最高滑动速度：2m/s

JDB-3钢铜镶嵌石墨铜套，是在钢套的基体内，整体烧结锡青铜粉后嵌入固体润滑剂的固体润滑产品，除具有JDB-2的功能外，还能节省成本，提高抗压强度。 它的端面可以与基体焊接安装使用，因此适用于冶金机械、建筑机械和输油机械等不可以加油的领域。

基体材质：钢+CuSn6Zn6Pb3   极限动载荷：70N/mm2   基本硬度：HB60~90   摩擦系数μ：<0.15   最高使用温度：300℃  最高滑动速度：2m/s

JDB-4铸铁镶嵌自润滑轴承，是以HT250为基材嵌入固体润滑剂的新产品，是一种典型的省材产品。若在压力<14.5N/mm2 或机械性能要求的场合，可作JDB-2材料的取代品。能大大降低成本，满足使用要求。 例如：模具导柱，注塑机模架等领域完全可以使用。

基体材质：HT250 极限动载荷：60N/mm2    基本硬度：HB180~230 摩擦系数μ：<0.18 最高使用温度：400℃ 最高滑动速度：0.5m/s

JDB-5钢基镶嵌自润滑轴承，是加强型产品，具有较高的抗压性能，在工作时能够排出润滑颗粒，使轴与套之间产生一层隔膜，起到了比单体油润滑更抗咬合的优点，在起重机械的支撑部位特别适应。 例如：卷场机支撑，吊车支撑，但不宜在水中或酸碱场合使用。

基体材质：GCr15 极限动载荷：250N/mm2    基本硬度：HRC58~60  摩擦系数μ：<0.17  最高滑动速度：0.1m/s  最高使用温度：350℃      使用极限PV值：2.5N/mm2.m/s