冷却专用可拆型板式冷却器

齿轮油降温冷却专用可拆型板式冷却器

齿轮油使用德孚板式冷却器对齿轮油进行冷却降温，冷却降温效果很不错，提高生产效率，而且操作简便快捷，占地面
 积小，使用寿命长，冷却效率高。客户满意的选择购买。
a.齿轮油是一种较高的粘度润滑油，专供保护传输动力零件，通常是伴随着强烈的硫磺气味。齿轮油用在各种类型机械
 上以减少摩擦，保护机械及加工件，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。然而由于机器运转会产生大量
 的热量，这使得齿轮油在工作过程中会带走很大一部分热量，为了保证机器的正常运转和润滑油的正常使用寿命，我们
 一般使用齿轮冷却器来控制油温。以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重
 要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率，减少功
 率损失。
b.齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防
 锈性能。由于齿轮负荷一般都在490兆帕（MPa)以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损
 和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。齿轮油的用量约占润滑油总量的6%～8%。
c. 性能介绍:
齿轮油一般要求具备以下6条基本性能：(1)合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油最基本的性能。粘度大，形成的润
 滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。
(2)足够的极压抗磨性
 极压抗磨性是齿轮油最重要的性质、最主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。
 抗磨、耐负荷性能 由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损
 和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添
 加剂。目前普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。
(3)良好的抗乳化性
 齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。
(4)良好的氧化安定性和热安定性
 良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。
(5)良好的抗泡性
 生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。
(6)良好的防锈防腐蚀性
d.腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。
 齿轮油还应具备其他－些性能，如粘附性、剪切安定性等。目前我国多数中、重负荷工业齿轮油所用的极压添加剂以硫
 磷型为主与国外同类产品质量水平相当。