lng低温夹层抽真空极限设备厂家

供应lng钢瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,江苏华东空分设备为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含询问单,残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内领先, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.   
  低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明                                                              
一、准备工作        
        检测现场要求远离明火或电火花10米以上 禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境      
二、确认单  "气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、 
最大充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等"   "气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录; 
气瓶其他使用过程中出现过的异常记录"    
三、外观检测  检查气瓶的结构、几何尺寸  检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置检查焊缝最大对口错边量、焊缝最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定     
四、气瓶组合部件及安全附件检测  
    组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路               
         检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》  
         安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等 
                   检查所有安全阀压力表是否有超期未校验   
   检查一级安全阀导管是否存在脱落    
五、残液回收       将气瓶内残液回收干净   设备清单：     2支以上lng气瓶，用于深冷液周转        气瓶移动支架2台          连接软管         综合操作平台移动台车1辆                                                  
六、氮气置换   将氮气填充将残余气态天然气置换干净  置换次数一般为3次  置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标      
         设备清单：     高压氮气集装格1套，提供氮气气源     可燃气体浓度检测仪1台    连接软管       综合操作平台移动台车1辆     
七、气瓶组合部件及安全附件维修 所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件，不可翻新        
安全阀校验及更换      设备清单：     安全阀校验台1套    角阀试验台1套       
八、气密性测试    使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测    检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏            按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》 
                   检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏                                                        
                   检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏          
         判定标准:  检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。                                                        
         设备清单：     高压氮气集装格1套，提供氮气气源                                                        
                   氮气增压机1套                                                    
                   连接软管                                                        
                   气密性检测装置1套                                                    
                   综合操作平台移动台车1辆              氦质谱检漏仪1台          
九、气瓶夹层真空度测量     使用专用真空度测量仪表或设备进行测量       测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求                                                               
         测量方法         常温真空度              瓶体未注入深冷液       设备清单：     夹层抽真空系统1套               综合操作平台移动台车1辆            
十、气瓶夹层真空度维修      使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值      设备清单：     夹层抽真空系统1套             综合操作平台移动台车1辆                                 
十一、静态蒸发率测试        "测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行"                
         测试方法采用气体质量流量计方法       测试介质采用液氮      判定标准:    1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格        表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标    公称容积L      50     100  150  200  250  300  350 
         日静态蒸发率%      5.4   5.1   5.1   4.8   4.8   4.8   4.5 
         此标准由各省质量技术监督局制定                       
十二、合格气瓶打印标签 检测合格的气瓶需按《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印      
十三、气瓶检测报告    依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份        
十四、其它  检验安全注意事项  1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化天然气，温度为零下162度，沸点为常温，检验过程中要避免冻伤                                2.天然气为可燃气体，在空气中的燃烧混合比为5%～15%，检验现场远离明火，火星及超过摄氏649度的高温区域

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