YG15-80立式管道离心油泵

厂商 :永嘉县绿邦泵业有限公司

  • 主营产品:
  • 气动隔膜泵
  • 离心泵
  • 自吸泵
联系电话 :13695825322
商品详细描述

YG立式管道离心油泵产品概述:

YG立式管道离心油泵是绿邦泵业在ISG管道离心泵的性能参数的基础上设计制造的,该泵采用铜质叶轮,防爆电机,专用于汽油、柴油等油的输送。

YG立式管道离心油泵产品特点:

1.立式管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.
2.叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低.
3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4.安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5.管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.
6.管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

立式管道离心泵型号意义:

YG立式管道离心油泵工作条件:

1.吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力 泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

立式管道离心泵结构图:


取压塞

泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短结构简单。

泵体上设有取压孔和放水孔。

泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。

泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。

排气阀

 

机械密封

挡水圈

 

联体座

叶轮螺母

 

放水阀


立式管道离心泵用途:

立式管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。当温度高于120?C,可定做水冷型。

立式管道离心泵谱图:

立式管道离心泵启动与停车:

(一)起动前准备
1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
l、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

立式管道离心泵维护:

(一)运行中的维护
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。

立式管道离心泵性能参数:

1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正
常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

立式管道离心泵起动与停车:

(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组
大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。

立式管道离心泵故障原因及排除方法:

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。

e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f、管路阻力过大。

a、检查,去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽
空气。
e、停机检查、调整 (并网自来水管
和带吸程使用易出现此现象。)
f、减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低,转速不符合要求。
d、叶轮磨损。

a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮

3、功率过大

a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当

a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热

a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,ISW型卧式管道离心泵性能参数、ISW型卧式管道离心泵使用场合、ISW型卧式管道离心泵材质要求、ISW型卧式管道离心泵结构、ISW型卧式管道离心泵安装尺寸以及ISW型卧式管道离心泵的价格等详情,请联系我们的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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