FS复合保温板生产线

【鑫泽牌】FS复合保温外模板设备的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、FS外模板，fs复合保温板或（XPS）复合挤塑保温板的最佳选择。

2、FS复合保温外模板设备技术参数：

外形尺寸：长40m×宽3.0m×高3.0m

装机功率：40kw

制板规格：长2.4m×宽0.6m×厚20－100mm

工作效率：班产1000—1500m2

3、FS复合保温外模板设备自动搅拌机组：

由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。

4、FS免拆外模板自动切割锯：

由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。

5、FS免拆外模板排钻：

FS免拆外模板排钻由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。

 

FS复合保温一体化生产线接产条件及效益分析：

1、 接产条件

① 场地：生产厂房500 ㎡ 材料库300 ㎡，成品库（棚）/1000 ㎡。

②  用水量：14m3/d。

③  电力：装机容量40kw。

④  人员：需工人数8人。

 

一项具有超前意义的新产品问世，一定会产生巨大的经济效益。在市场激烈竞争的今天，成功总是慧眼捷足者先登。新型建材设备 新型建材市场；绿色环保节能；科技以人为根，以诚为本。我们愿与天下有识之士，携手共进，共创业绩。

 

FS免拆外模板复合保温一体化生产线 具体产品机组参数介绍

二、FS免拆外模板复合保温一体化生产线 技术介绍

 

 

一）.FS免拆外模板原材料选择

1）保温材料选择XPS板作为FS免拆外模板复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。

2）胶凝材料FS免拆外模板选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。

3）骨料，选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。

4）玻化微珠选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。

5）胶粉选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。

6）外加剂，为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。

7）耐碱玻纤网格布， FS免拆外模板选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。

FS免拆外模板复合保温一体化生产线 设计技术研究

1.自保温结构体系设计要求

1）复合保温模板保温体系工程设计工程设计应符合以下原则：

a.框架结构和剪力墙结构的现浇混凝土构件按照现行《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等有关标准规范规定进行设计。

b.梁、柱、剪力墙等外围护结构保温设计采用永久性复合外模板现浇成型，外围护填充墙采用自动保温砌块，并与复合保温模板外侧在同一垂直立面上。

c.室内分隔墙设计选用加气混凝土砌块、轻集料混凝土空心砌块等新型墙体材料。

2）复合外模板保温体系建筑工程的节能设计和热工计算按山东省《居住建筑节能设计标准》DJB-036的规定和《公共建筑节能设计标准》DJB-037的规定进行设计。

3）围护结构中与复合保温模板相配套的自保温砌体设计应符合相应国家和山东省砌体设计规程的规定。

4）复合外模板保温体系和外墙填充墙主墙面应按照外墙普通抹灰做法进行设计，宜采用抗裂抹面砂浆，厚度一般为20mm。

5）复合保温模板强度验算要考虑新浇混凝土作用于模板的测压力标准值。  新浇混凝土侧压力计算取值为下式中的较小值：